導讀：三維五軸光纖激光切割機是集光、機、電、氣一體(ti) 化的高端機床裝備，是加工異形曲麵衛星零部件的利器，代表著目前全球數控機床的最高技術水平。研發的每一步，都是難關(guan) 。從(cong) 激光頭的肩部到肘部再到腕部，內(nei) 部直徑8厘米的狹小空間內(nei) ，需要容納50組電路信號，20組高壓水、氣通道。作業(ye) 中，任何一組出現泄漏，價(jia) 值百萬(wan) 元以上的激光頭都會(hui) 報廢。機頭如何密封，曾困擾中國機床行業(ye) 十多年。

 如今，中國已經成為(wei) 繼德國、日本、意大利之後，第四個(ge) 完全自主掌握三維五軸激光加工技術的國家。 高精度、高速度、高柔性的三維五軸激光切割機，能有效解決(jue) 三維曲麵、異性曲麵等工件成型的“痛點”。三維多軸數控切割工藝的推出，為(wei) 家電、燈具、汽車等許多行業(ye) 注入了一股強大的活力。

大族激光智能裝備集團

 大族激光在2010年就積極地對三維五軸機床進行了研發試製，並取得了突破性進展。如今，大族激光已經擁有全係列的三維五軸機床產(chan) 品：高架龍門式、工作台移動式、三維五軸用激光切割頭、懸臂式三維五軸激光切割機。  

武漢華工激光工程有限責任公司

華工激光隆重推出AUTOBOT3015汽車熱成型件三維激光切割機，產(chan) 品適合於(yu) 汽車熱成形線行業(ye) ，它實現了高強鋼熱成形件高質量、高精度、高效率的切割，無需二次加工。相對於(yu) 日係傳(chuan) 統的二氧化碳三維五軸綜合效率高3到5倍，使用成本降低一倍以上，並且能完成傳(chuan) 統等離子手動切割、修邊模、衝(chong) 孔模、六軸機器人三維切割機和線切割等多道工序才能完成的任務，真正實現智能化、多功能、高效率、低能耗的柔性化加工。

奔騰激光為(wei) 了滿足市場的需求，已獨立研製出全新的GAN 3020三維五軸光纖激光切割機。床身則采用整體(ti) 焊接結構，基本結構由計算機模擬和有限元方法計算設計，保證結構的幾何尺寸和剛性。加工過程經退火消除內(nei) 應力後進行粗加工，經過二次振動時效處理後精加工而成，較好地解決(jue) 了因焊接及加工而產(chan) 生的應力，從(cong) 而大大提高了機床的穩定性，最大加工零件尺寸可達3000*2000*800（mm）。今年7月，這台設備已在江蘇成功裝機並投入使用。

公司開發了WJ係列內(nei) 導光機器人三維激光加工係統、WK係列外導光機器人三維激光加工係統、WG係列五軸三維激光加工係統等產(chan) 品，突破傳(chuan) 統加工工藝的“瓶頸”問題，為(wei) 汽車、高鐵、航空、航天、軍(jun) 工、船舶、家電、安防、運動器材等領域的企業(ye) 提供柔性化的激光三維加工係統解決(jue) 方案，滿足鋼鐵、合金、鋁材等金屬材料以及玻璃纖維、碳纖維、SMC、ABS等複合材料、非金屬材料的三維柔性化加工需求。

公司是一家致力於(yu) 為(wei) 全球用戶提供多維激光切割智能裝備解決(jue) 方案的企業(ye) 。其研發的三維五軸激光切割機FK3015H設備，是一款專(zhuan) 門為(wei) 汽車熱成型線行業(ye) 開發的三維五軸激光加工設備，主要解決(jue) 高強鋼熱成型件的切孔、修邊等問題，其特點是精度高、速度快、動態性能好，配備高性能旋轉工作台，可滿足汽車行業(ye) 節拍要求。

深圳市萬(wan) 順興(xing) 科技有限公司

在三維加工中，WSX三維機器人光纖激光切割頭係列取代了傳(chuan) 統昂貴的五軸機床，實現了三維激光切割。高精度WSX機器人，全鋁合金臂，重量輕，獨特的起重和裝配重型設備，工作範圍廣，確保在任何姿勢下加工。機器人手臂可以達到2.01米，切割台的寬度可以達到2米，超過了昂貴的六軸機床工作台的寬度。可以在切割台的工作區域中加工一般尺寸的成形零件。通過移動工作台也可以實現一些大尺寸金屬板。三維五軸激光切割頭可以完成各種複雜零件相關(guan) 生產(chan) 線的加工。

三維激光切割的潛力

 金屬切割近年來發展迅速，然而95%的市場應用都是圍繞二維板材切割，這兩(liang) 年很多企業(ye) 攻關(guan) 鋼管切割。其方式基本上是利用夾具轉動管材完成切割，並不是真正的三維旋轉加工。 

 現在二維板材切割已經遇到瓶頸，市場需求增量下滑，競爭(zheng) 者更多。應用麵要打開，必須研發三維旋轉切割，技術解決(jue) 了，就可以帶來很多新應用。這是當前高功率激光切割的一條出路。工藝技術一旦打開，將會(hui) 在汽車、大型模具、軌道車輛、航空航天等領域實現規模應用。 

目前熱成形技術進入汽車行業(ye) ，促使三維五軸激光切割機成為(wei) 汽車生產(chan) 工序上不可替代的工序，隨著越來越多的車型采用熱成形技術，越來越多的三維五軸激光切割機進入汽車生產(chan) 線。據汽車行業(ye) 調研分析，截止至今年，全球有近450條汽車熱成形生產(chan) 線，跟隨配套生產(chan) 的三維五軸激光切割機約有2000台套。國內(nei) 有近170條熱成形生產(chan) 線，跟隨配套生產(chan) 的三維五軸激光切割機約有700台套。隨著三維五軸激光切割不斷應用與(yu) 發展，汽車製造技術水平越來越先進、生產(chan) 效率越來越高，不僅(jin) 可以解決(jue) 汽車熱成形高強鋼強度大的問題，還能促進汽車個(ge) 性化設計發展。

如今，技術發展到現在已經比較成熟，產(chan) 品性能不斷優(you) 化改進，產(chan) 品價(jia) 格不斷下降，致使越來越多的用戶都可以買(mai) 得起，基本上能夠采用三維五軸激光切割的工序，優(you) 先采用，取代傳(chuan) 統的加工方法，不再受傳(chuan) 統加工方式的製約，未來，有望其市場需求成為(wei) 一個(ge) 新的增長點。