激光切割加工鈑金件時會(hui) 產(chan) 生大量的熱量，熱量未得到及時擴散，造成了燒邊現象。金屬激光切割機在小孔的加工中，孔外側(ce) 可得到冷卻，單孔內(nei) 側(ce) 的小孔部分卻因為(wei) 熱量可擴散的空間小，熱量過於(yu) 集中從(cong) 而引起過燒，掛渣等。另外，在厚板切割中，穿孔時所產(chan) 生的堆積在材料表麵的熔融金屬以及熱量積累會(hui) 使輔助氣流紊亂(luan) 、熱量輸入過多，從(cong) 而引發過燒，造成燒邊的現象。

那麽(me) 如何解決(jue) 燒邊及掛渣問題呢？

激光切割碳鋼小孔切割時產(chan) 生過燒的解決(jue) 方法：在以氧氣為(wei) 輔助氣體(ti) 的碳鋼切割中，解決(jue) 問題的關(guan) 鍵在於(yu) 如何抑止氧化反應熱的產(chan) 生。可采用穿孔時輔助氧氣，滯後切換為(wei) 輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法可加工上限為(wei) 1/6厚板的小孔。

低頻率、高峰值輸出功率的脈衝(chong) 切割條件具有能減少熱量輸出的特點，能夠優(you) 化切割條件。把條件設定為(wei) 單一脈衝(chong) 激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表麵的堆積，減少熱量輸出。

激光切割鋁合金及不鏽鋼切割中的解決(jue) 方法：在此類材料加工中，使用的輔助氣體(ti) 是氮氣，在切割中不會(hui) 發生燒邊，但是，由於(yu) 小孔內(nei) 側(ce) 材料的溫度很高，內(nei) 側(ce) 的掛渣現象將比較頻繁。

這種問題的解決(jue) 方法是增加輔助氣體(ti) 的壓力，將條件設為(wei) 高峰值輸出、低頻率的脈衝(chong) 條件。輔助氣體(ti) 使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會(hui) 發生過燒的，但卻很容易在底部出現掛渣，需要將條件設置為(wei) 高輔助氣體(ti) 壓力、高峰值輸出、低頻率的脈衝(chong) 條件。