inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 隨著社會(hui) 的進步和生活水平的提高，社會(hui) 對產(chan) 品多樣化，低製造成本及短製造周期等需求日趨迫切，傳(chuan) 統的製造技術已不能滿足市場對多品種小批量，各行業(ye) 都在想辦法突破效率低，價(jia) 格高的人工成本；尤其在激光加工領域，人工上料與(yu) 下料的工作重複性高，時間長，效率低已經成為(wei) 行業(ye) 內(nei) 的痛點。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 自動上下料係統能很好地解決(jue) 了板材存放、上下料效率、高昂人工成本等問題、讓設備不間斷加工，極大提高了激光切割機工作效率。今天，我們(men) 談一談海目星激光研發的“HYAL”自動上下料係統。

inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 通過倉(cang) 庫控製軟件控製各部分單元以實現板料自動入庫、自動出庫、為(wei) 激光切割機供料，智能倉(cang) 儲(chu) 等功能，降低生產(chan) 成本，提高生產(chan) 效率。整套自動上下料係統按照現場工作環境來設計，具備良好操作界麵，方便操作者使用。整體(ti) 布局圖如下：

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 立體(ti) 倉(cang) 儲(chu) 單元層數可根據客戶現場實際情況定製化生產(chan) ，每個(ge) 倉(cang) 位可存儲(chu) 3T板材；整體(ti) 由型材焊接，結構穩定，承載能力強；提升傳(chuan) 動采用鏈條傳(chuan) 動，運行安全穩定。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 單張取料裝置從(cong) 指定層吸取板料，並進行分層測厚，保證隻吸取一張板料，然後攜帶板料到達輥道定位台上方，將板料放置於(yu) 輥道定位台上，由輥道定位台將板料輸送至激光上料區，並進行精準定位。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 激光上下料機器人的上料裝置至激光上料區利用真空吸盤吸取板料, 然後將板料送至第一台激光切割機交換工作台，此時激光切割機上料機器人移動安全位置。第一台激光切割機開始工作。然後立體(ti) 庫將第二台激光切割機所需要的板料取出並移至激光上料區，接著激光切割機上料機器人吸取板料送至第二台激光切割機工作台上，第三台激光切割機一樣依次循環，全自動化操作。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 完成板料切割後，激光上下料機器人的下料工裝至交換工作台利用叉齒叉取板廢料和成品，然後將廢料和成品放到電動分揀台小車上，再由電動分揀台小車將廢料和成品移動至分揀區域進行人工分揀。

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海目星激光自動上下料係統相較於(yu) 傳(chuan) 統加工的優(you) 勢：

inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 無自動上下料係統的普通激光切割機，需要兩(liang) 人操作，一個(ge) 人照看設備，一個(ge) 人撿料，兩(liang) 個(ge) 人一起上料，對於(yu) 簡單切割（快速完成切割）及厚板切割極為(wei) 不方便，耗時長，效率低下。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 普通裝料機構上下料適用於(yu) 單一材料和厚度，適合單批量生產(chan) 。海目星激光自動上下料係統可按照各種材料和厚度生產(chan) 需求進行上下料，自動完成。

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自動上下料係統在激光加工中的利益：

速度：一個(ge) 操作員人工裝卸材料要比自動化裝卸多35%的時間，自動化係統是不會(hui) 疲勞的，也不需要休息，可以連續使用。

一致性：人工操作的情況下，每個(ge) 作業(ye) 周期之間的時間是根據人的狀態而變動的。

生產(chan) 能力：一個(ge) 依賴人工來裝卸材料的工廠，為(wei) 了提高產(chan) 量，就需要增加機器，同時也需要增加操作人員，而采用自動上下料係統的工廠隻需增加機器，而無需增加人工。

安全：現場情況較為(wei) 複雜，人工上料與(yu) 下料過程中會(hui) 有磕磕碰碰，或疲勞過度忽視了安全，容易造成事故；而引用自動上下料係統，完全按程序運行，無需人工幹預。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 事實證明，海目星激光自動上下料係統，能夠使得生產(chan) 過程變得更加自動高效。現如今，鈑金加工行業(ye) 都在為(wei) 引入自動化生產(chan) 做積極準備，而海目星激光的一體(ti) 化自動上下料係統無疑是提升效率、追求更高投資回報率的利器。運用這一智能自動化係統，將會(hui) 讓企業(ye) 在市場競爭(zheng) 中取得絕佳的優(you) 勢。