緊跟大圓柱電池產(chan) 業(ye) 化加速的進程，海目星成功實現了“大腔體(ti) 真空幹燥爐+RGV調度係統”關(guan) 鍵技術的規模應用，再一次憑“技術創新”拓展出幹燥設備市場的業(ye) 務增量空間。由海目星開發的大圓柱電池真空幹燥整線方案具備單機100PPM+產(chan) 能潛力，故障率≤1%，並結合了設計革新和智造升維，為(wei) 突破大圓柱電池高質量產(chan) 的瓶頸提供了新的解決(jue) 方案。

       幹燥作為(wei) 鋰電池製造中段工序中的重要一環，幹燥的效率、良率以及一致性將對鋰電池產(chan) 品性能和整線效率產(chan) 生直接影響。而大圓柱電池的新形態、新結構無疑給極片、極卷、電芯等各環節的幹燥帶來了更多工藝實現和一致性的挑戰。

       海目星憑借著在幹燥應用技術領域的厚植深耕，在智能化、數字化以及降本增效等方麵有了全麵的進階，在幹燥設備賽場搶占一席之地。

01

革新設計 精益降本

        海目星大腔體(ti) 真空幹燥爐采用獨立腔體(ti) +隔層式設計，一方麵依托仿真技術分析，對真空腔體(ti) 及夾具等進行應力和形變分析，優(you) 化整體(ti) 剛度、強度及穩定性；另一方麵，通過隔層式設計，使得腔體(ti) 幹燥爐獲得更均勻的熱場效應。同時，每層夾具設計中結合背部探針式創新，既保護了電芯與(yu) 夾具安全接觸，又極大提升了腔體(ti) 的空間利用率，減少了幹燥爐數量，為(wei) 客戶降本奠定了堅實基底。

        由公司自主研發的RGV調度方案，采用兩(liang) 側(ce) 滑軌支撐，以伺服驅動，齒輪齒條傳(chuan) 動，運動過程平穩，可實現定位精度±1mm。通過結構優(you) 化、先進製造工藝，確保高強度負載能力，適用於(yu) 大規模、高密度的搬運場景。目前，可提供抽屜式/堆疊式/單夾具式等多種RGV調度方案。

02

高精控溫 極限品質

       在真空幹燥方案上，海目星以更精準的真空漏率控製，溫度控製、能耗控製及超溫保護等應用技術為(wei) 著力點，實現幹燥過程中更優(you) 的技術聯動，驅動幹燥性能和安全性能的飛躍。

       在真空漏率控製上，通過采用密封設計、腔體(ti) 結構控製，優(you) 化焊接控製等多重手段，實現了幹燥過程的高氣密性，實現真空漏率≤10Pa.L/s，極限真空度≤10Pa（空載），真空抽速空載抽至50Pa≤5min。在溫度控製上，采用PID調節技術控製溫度均勻性，發熱板整體(ti) 表麵溫度均勻性≤±2℃；在超溫保護上，采用多級溫控機製，有效保證了幹燥的良率。

       此外，電芯預熱、真空幹燥等環節都是高耗能工序。在降低能耗的關(guan) 鍵舉(ju) 措上，海目星在冷卻係統上搭載了冷風自循環係統，減少冷卻源的能耗使用。同時，通過優(you) 化工藝配方，內(nei) 置發熱板等舉(ju) 措，減少腔體(ti) 、夾具的散熱，電能有效利用率大幅提升，整線能耗相較於(yu) 傳(chuan) 統幹燥線降低20%以上。

03

智能升級 效率躍升

       為(wei) 滿足市場對幹燥品質的極限追求，海目星真空幹燥方案內(nei) 置了高精度水分檢測技術，可以在幹燥過程中實時檢測電芯水分，解決(jue) 了傳(chuan) 統電芯水分檢測過程中對電芯的破壞以及耗時長的痛點，極大地提高了整線效率。

       與(yu) 此同時，在幹燥整線數智化解決(jue) 方案上，海目星不斷融入虛擬調試，軟件框架及數字化物流仿真等數字化應用技術，驅動軟硬件高度協調，搭建更高效、更精益、更靈活的智能產(chan) 線架構，真正解決(jue) 客戶在工藝、製造、品質、成本上的痛點。

       麵對市場終端嚴(yan) 苛的智造需求，海目星交出了硬核的技術答卷。未來，海目星仍將繼續專(zhuan) 注技術、專(zhuan) 注產(chan) 品、專(zhuan) 注創新，不斷構建自身多維差異化競爭(zheng) 優(you) 勢，助力客戶在全球化競逐中發揮更強的爆發潛力。與(yu) 此同時，海目星還將加強與(yu) 合作夥(huo) 伴的合作，一同駛向新能源產(chan) 業(ye) 發展更開闊的星辰大海。