當全球儲(chu) 能產(chan) 業(ye) 邁入“大電芯、大儲(chu) 能”的規模化發展新階段，技術創新成為(wei) 產(chan) 業(ye) 升級的核心引擎。
12月9-11日，2025高工儲(chu) 能年會(hui) 暨高工金球獎頒獎典禮在深圳盛大啟幕，海目星攜自主研發的大電芯大儲(chu) 模組PACK線核心解決(jue) 方案重磅亮相，與(yu) 行業(ye) 同仁共赴“穩馭風浪 匠啟新章”的產(chan) 業(ye) 之約，以硬核技術詮釋新能源智造新高度。
當前，4h以上長時儲(chu) 能需求驅動大容量電芯加速落地，587Ah、688Ah、1175Ah等大電芯及104串大PACK成為(wei) 行業(ye) 未來發展方向。電芯、模組、PACK的物理尺寸與(yu) 重量持續增大，在為(wei) 係統成本優(you) 化帶來紅利的同時，也對生產(chan) 設備的效率、兼容性、穩定性提出了前所未有的嚴(yan) 苛要求。
作為(wei) 儲(chu) 能產(chan) 業(ye) 鏈的技術樞紐，中遊設備供應商肩負著技術迭代突破的關(guan) 鍵使命。海目星依托深厚的技術積澱與(yu) 持續的研發投入，打造大電芯大儲(chu) 模組PACK線整體(ti) 解決(jue) 方案，以卓越的靈活性與(yu) 可靠性，為(wei) 行業(ye) 規模化發展注入強勁動力。
在年會(hui) 現場，海目星儲(chu) 能行業(ye) 總監付純貴深度解析產(chan) 品技術亮點，通過六大創新技術回應行業(ye) 關(guan) 切的重點問題，為(wei) 大電芯大儲(chu) 時代下，模組PACK線生產(chan) 效率的跨越式提升提供切實可行的實踐路徑。
海目星從(cong) 全生產(chan) 流程出發，以六大核心技術創新，實現各環節效率的階梯式提升。
突破傳(chuan) 統上料電芯段技術局限，采用隨動裝配方案，效率直接提升10%，為(wei) 整線高效運行奠定基礎； 革新模組與(yu) PACK輸送模式，相比傳(chuan) 統輸送效率提升20%，實現物料流轉的順滑銜接； 采用業(ye) 界最先進的堆疊方案，精準破解大模組堆疊難題，效率提升30%； 率先攻克行業(ye) 最大瓶頸工位，效率提升30%，大幅縮短關(guan) 鍵工序CT時間； 依托海目星激光設備龍頭優(you) 勢，率先研發使用激光飛行焊技術，相比傳(chuan) 統焊接效率提升30%，兼顧焊縫強度與(yu) 生產(chan) 速度； 數字孿生提前完成方案驗證，大幅縮短現場調試周期，相比傳(chuan) 統方式提效30%。
基於(yu) 六大核心技術，海目星大電芯大儲(chu) 模組PACK線形成了覆蓋效率、兼容、換型、交付的全維度優(you) 勢，適配行業(ye) 發展趨勢：
高速高效，產(chan) 能適配：提供6-10PPM/12-16PPM/20-24PPM多檔標準線效率選擇，精準匹配客戶從(cong) 示範線到GWh級超級工廠的多元化產(chan) 能需求。 無級兼容，柔性智造：全麵適配314/587/618/688AH等主流大電芯規格，並支持模組單/雙排布局靈活切換，輕鬆應對電芯產(chan) 品迭代。 快速換型，敏捷響應：硬件工裝快換+軟件一鍵切換，2小時即可完成產(chan) 線換型，大幅降低改造成本，提升產(chan) 線利用率； 快速交付，搶占先機：基於(yu) 高度的標準化與(yu) 模塊化設計，標準線體(ti) 可實現60天快速交付，助力客戶搶占市場先發優(you) 勢。
在“雙碳”目標引領下，新型儲(chu) 能已成為(wei) 支撐新型電力係統的核心裝備，技術創新水平直接決(jue) 定產(chan) 業(ye) 競爭(zheng) 力 。
海目星始終以客戶需求為(wei) 中心，以技術創新為(wei) 驅動，深耕儲(chu) 能裝備製造領域，持續為(wei) 儲(chu) 能行業(ye) 提供高效、可靠、靈活的智造解決(jue) 方案。
未來，海目星將繼續加大研發投入，聚焦大電芯、長時儲(chu) 能等核心方向，不斷突破技術邊界，以更優(you) 質的產(chan) 品和服務，與(yu) 全球客戶並肩穩馭行業(ye) 風浪，共啟產(chan) 業(ye) 新章！
轉載請注明出處。
相關文章
熱門資訊
精彩導讀
關注我們
