據消息，在人工智能、5G及新能源汽車等高熱流密度應用場景的驅動下，設備散熱性能麵臨(lin) 極限挑戰。近日，大族激光憑借行業(ye) 領先的微米級激光焊接技術，為(wei) 均熱板（VC）散熱器件提供了高精密製造解決(jue) 方案，助力突破散熱瓶頸，為(wei) 算力升級保駕護航。

VC散熱器利用內(nei) 部工質的相變循環實現高效二維傳(chuan) 熱，其製造精度直接決(jue) 定散熱效能。隨著設備向“更薄、更強”發展，VC製造對焊接工藝提出了近乎嚴(yan) 苛的要求。大族激光的激光焊接技術，以四大核心優(you) 勢回應了這一行業(ye) 需求：

01 微米級焊接精度：實現超細焊縫，滿足超薄腔體(ti) 焊接需求，有效避免擊穿。

02 極致密封可靠性：形成高強度冶金結合焊縫，永久維持內(nei) 部真空，杜絕工質泄漏。

03 極小熱變形控製：精準控製熱輸入，最小化焊接導致的腔體(ti) 變形，保障與(yu) 熱源緊密貼合。

04 超強材料適應性：可高質量焊接不鏽鋼等超薄金屬，打破傳(chuan) 統工藝材料限製。

該技術在VC製造中貫穿四大核心工序：

點網激光焊接：對上下蓋板進行精準點焊定位，確保後續封邊焊接的裝配精度。

預固定激光焊接：將毛細結構精密固定於(yu) 腔體(ti) 內(nei) 壁，形成高效回流通道的基礎。

封邊激光焊接：沿腔體(ti) 輪廓進行連續密封焊接，是決(jue) 定產(chan) 品氣密性與(yu) 壽命的最關(guan) 鍵工序。

封口激光焊接：對注液口進行最終密封，是保證產(chan) 品終身不漏液的“最後一道防線”。

大族激光通用焊接及自動化事業(ye) 部已推出一係列自動化解決(jue) 方案，具體(ti) 包括：

不鏽鋼VC散熱片智能前中製程自動化線體(ti)

核心優(you) 勢：01 自動化程度高，覆蓋前中所有製程；02 效率高，UPH可達1000；03 智能化程度高，可接入MES係統；04 品控高，搭載多套視覺檢測係統。

不鏽鋼VC散熱片前製程自動化線體(ti)

核心優(you) 勢：01 自動化程度高，支持雙料倉(cang) 不停機換料；02 柔性設計，支持多型號產(chan) 品切換；03 配備視覺檢測係統；04 易操作，集成MES係統實現數據追溯。

不鏽鋼VC散熱片密封焊接工作站

核心優(you) 勢：01 采用旋轉四工位焊接係統；02 配備通用快換夾具，減少換型時間；03 搭載自研激光焊接係統，可靠性高；04 操作簡單高效。

半自動焊接工作台

核心優(you) 勢：01 配置靈活，可按需組合多種工藝；02 高性價(jia) 比，適配中小企業(ye) ；03 工藝便捷，支持快速研發驗證。

未來，隨著VC技術向更薄、更強方向演進，精密製造的重要性將愈發凸顯。大族激光將持續以微米級精密加工與(yu) 整體(ti) 解決(jue) 方案，助力行業(ye) 突破熱管理邊界，迎接更高性能的算力未來。