近日，輝銳捷報頻傳(chuan) ！輝銳作為(wei) 聯合攻關(guan) 單位，一舉(ju) 拿下兩(liang) 項重磅科技榮譽：2025 年度國家科學技術進步獎二等獎、2025 年度四川省科學技術進步獎二等獎。
國家級至高認證疊加省級權威表彰，既是國家層麵對輝銳激光增材製造核心技術的高度肯定，更是企業(ye) 多年深耕賽道、攻堅高端裝備 “卡脖子” 難題的實力見證。
雙獎加冕，登頂行業(ye) 榮譽
國家科學技術進步獎由中共中央、國務院聯合頒發，是我國五大國家級科技獎項之一，評選門檻嚴(yan) 苛、含金量極高，僅(jin) 授予在技術創新、成果產(chan) 業(ye) 化、重大工程落地中作出創造性貢獻的單位與(yu) 科研團隊。參評項目需實現關(guan) 鍵技術原創突破、整體(ti) 技術達國際先進、國內(nei) 領先水平，同時具備極強產(chan) 業(ye) 轉化價(jia) 值與(yu) 市場競爭(zheng) 力。
本次輝銳聯合浙江工業(ye) 大學等單位共同攻關(guan) 的《大型構件能場複合激光製造關(guan) 鍵技術與(yu) 應用》項目，成功斬獲國家科技進步二等獎，充分印證輝銳深度參與(yu) 國家級重大科研工程的核心研發地位與(yu) 硬核技術儲(chu) 備。
同期，四川省科學技術廳公示 2025 年度省科學技術獎評審結果，輝銳聯合子公司成都青石激光等單位申報的《重大裝備核心部件激光修複與(yu) 強化組織調控關(guan) 鍵技術及應用》項目，獲評四川省科學技術進步二等獎。
一企同攬國、省兩(liang) 級科技大獎，從(cong) 國家級頂層認可到省級標杆表彰，輝銳憑自主創新實力強勢出圈，樹立國內(nei) 激光增材製造與(yu) 高端裝備再製造領域標杆！
硬核技術，攻克行業(ye) 卡脖子難題
兩(liang) 份沉甸甸的榮譽背後，是輝銳持續深耕十餘(yu) 年的創新技術積累。本次兩(liang) 大獲獎成果精準瞄準我國航空航天、能源動力、高端裝備製造核心痛點，實現多項從(cong) 零到一的原創突破，填補國內(nei) 多項技術空白，整體(ti) 技術水平躋身行業(ye) 第一梯隊、國際先進行列。
國家級獲獎項目｜大型構件能場複合激光製造關(guan) 鍵技術與(yu) 應用
傳(chuan) 統單一激光製造工藝始終難以規避大型金屬構件氣孔、裂紋、變形等致命缺陷，長期製約重型裝備國產(chan) 化進程。
項目團隊首創能場複合激光製造全新原理，打通基礎理論—核心工藝—成套裝備—工程落地全鏈條自主創新，徹底打破國外單一激光調控技術壟斷，實現全套製造裝備國產(chan) 化自主可控。
技術廣泛適配能源動力、船舶製造、航空航天、軌道交通與(yu) 石化等領域大型關(guan) 鍵構件高性能成型，已批量應用於(yu) 多項國家重大工程，有效解決(jue) 極端高溫高壓工況下構件服役穩定性難題，大幅提升高端裝備使用壽命與(yu) 運行可靠性，全麵助推國內(nei) 製造業(ye) 高端化、自主化升級。
省級獲獎項目｜重大裝備核心部件激光修複與(yu) 強化組織調控關(guan) 鍵技術及應用
聚焦航空發動機、燃氣輪機、電力重型裝備核心易損部件修複瓶頸，項目創新激光熔覆+微觀組織一體(ti) 化調控新工藝，攻克傳(chuan) 統修複工藝熱影響大、結合力弱、易開裂脫落等行業(ye) 頑疾。
經該技術修複後的核心部件綜合性能優(you) 於(yu) 全新原廠件，服役壽命提升3倍以上，大幅降低高端裝備運維、換新成本，為(wei) 我國高端裝備綠色再製造、循環經濟發展開辟全新技術路徑，推動再製造產(chan) 業(ye) 跨越式升級。
配套自研係統，助力獲獎成果落地
輝銳深耕激光增材製造領域十餘(yu) 年，聚焦大型高端裝備核心零部件現場原位修複應用場景，自主研發MobiLAM®、PortiLAM®、iLAM®Station 係列激光熔覆成套係統。核心硬件技術依托國家級、省級科技獎項權威認證，為(wei) 高端裝備再製造提供堅實硬件支撐。
現場激光再製造工作站
該係統專(zhuan) 為(wei) 大型高端裝備關(guan) 鍵零部件現場修複場景研發，采用人體(ti) 工程學設計，集成度高、現場工況適配能力突出。整機艙體(ti) 集成機器人、激光熔覆核心單元，後側(ce) 配置水電氣快速接駁接口，搭配光纖收納掛架實現線纜規整防護；設備作業(ye) 艙劃分工具存放區與(yu) 作業(ye) 操作區，工具區搭載500kg懸吊臂，可快速吊裝各類工裝輔具。工作站配套完整作業(ye) 配套設施與(yu) 智能監控操作台，可實時采集作業(ye) 參數、現場影像、熔池狀態數據，支持遠程調控，達成智能化、高效率現場修複作業(ye) 。
移動式增減材製造係統
該係統專(zhuan) 為(wei) 複雜工況下大型裝備應急快速搶修研發，係統具備結構緊湊、加工精度高、機動靈活、抗高反、運行穩定、操作便捷等優(you) 勢。整機模塊化設計，便於(yu) 吊裝轉運、快速組裝投產(chan) ，綜合性價(jia) 比優(you) 異。設備以 PLC 為(wei) 控製核心，統一管控激光器、送粉器、機械臂，依托機器人示教器完成操作，可實現各類構件表麵激光熔覆與(yu) 增材製造加工。
便攜式智能激光增減材修複係統
該係統適用高端裝備修複需求，傳(chuan) 統激光增材設備體(ti) 積龐大、部署繁瑣、自動化與(yu) 加工精度不足、狹小工況適配性差等行業(ye) 痛點研發。整機采用模塊化可拆裝結構，輔以磁吸快裝結構，可適配狹窄空間施工；搭載視覺自適應熔覆係統，修複精度達0.1mm，內(nei) 置多套示教模式與(yu) 標準化工藝數據庫。係統集成力控打磨模塊，實現激光增材、材料去除一體(ti) 化智能加工，自動化程度高、操作門檻低，可快速響應現場搶修需求，縮短設備停機時長，保障產(chan) 線連續穩定生產(chan) 。
工作站式智能增材製造係統
該係統以高柔性機器人為(wei) 核心，搭建多軸聯動加工體(ti) 係，集成三維掃描測繪、自動示教定位、智能路徑規劃、工藝實時監測、成品形貌檢測全鏈路核心功能，融合激光熔覆與(yu) 金屬 3D 打印核心工藝，可實現複雜曲麵近淨成形、非標異形件、一體(ti) 化打印及渦輪發動機等精密件高性能修複，兼具表麵改性、增材製造、修複再製造能力，滿足定製化加工需求，提供柔性增材方案。
載譽再啟新程，創新助力自立自強
國、省雙重大獎，是高光榮耀，更是沉甸甸的創新使命。
站在全新發展起點，輝銳將以本次獲獎為(wei) 動力，持續深耕激光增材製造、高端部件激光修複兩(liang) 大核心賽道，不斷迭代核心工藝、自研高端成套裝備。依托產(chan) 學研協同創新體(ti) 係，持續為(wei) 航空航天、能源電力、船舶重工等國家關(guan) 鍵戰略領域提供國產(chan) 化激光製造解決(jue) 方案，以持續自主創新突破更多核心技術瓶頸，為(wei) 中國製造業(ye) 高質量發展、實現高水平科技自立自強持續貢獻輝銳力量！
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