數控技術正以前所未有的深度和廣度深刻影響著廣泛的製造業(ye) 領域的發展方向，正在給製造業(ye) 帶來革命性的變化。而數控技術的核心是數控係統，數控係統的發展方向在很大程度上決(jue) 定著數控技術的發展方向。隨著數控技術的不斷發展，傳(chuan) 統數控係統由於(yu) 其采用專(zhuan) 用的、封閉式的體(ti) 係結構，已不能適應當今製造業(ye) 市場變化與(yu) 競爭(zheng) ，也不能滿足現代製造業(ye) 向信息化、敏捷製造模式發展的需要。這就迫切需要開發具有開放性、性能穩定、價(jia) 格低廉的新型數控係統。

　　當今，隨著計算機技術的高速發展，數控技術正在發生根本性變革，由專(zhuan) 用型封閉式開環控製模式向通用型開放式實時動態全閉環控製模式發展。開放式體(ti) 係結構使數控係統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性。為(wei) 適應數控進線、聯網、普及型個(ge) 性化、多品種、小批量、柔性化及數控迅速發展的要求，最重要的就是體(ti) 係結構的開放化，設計生產(chan) 開放式的數控係統。

開放式數控係統的概念

　　數控係統的開放性體(ti) 係結構數控係統的開放性概念出現在80年代末90年代初，是歐美各國為(wei) 了適應機床製造業(ye) 在技術、市場和生產(chan) 組織結構等多方麵的新的變化而提出的，其目的是建立一種嶄新的控製係統設計框架，使係統朝模塊化、平台化、標準化和係列化方向發展，在聯合的前提下提高產(chan) 品的競爭(zheng) 能力。

　　在關(guan) 於(yu) 開放式體(ti) 係結構的定義(yi) ，按ieee定義(yi) ，一個(ge) 開放式控製係統應提供這樣的能力：來自不同賣主的種種平台上運行的應用都能夠在係統上完全實現，並能和其他係統應用互操作，且具有一致性的用戶界麵。

　　開放式的數控係統是指pc-nc，是在加工機械專(zhuan) 用的cnc中也將引入pc所具有的開放化。

　　係統組成內(nei) 部的開放化

　　係統組成各部分之間的開放化

　　關(guan) 於(yu) 以上開放性的概念可從(cong) 兩(liang) 個(ge) 方麵進行理解：一是時間的開放性，二是空間的開放性。時間的開放性是針對軟硬件平台及其規範而言的，以保證平台具有適應新技術的發展，並能夠接受新的設備的能力。時間的開放性又有可擴展和可移植性兩(liang) 個(ge) 方麵。空間的開放性是針對係統接口及其規範化而言的，它又可分為(wei) 互操作性和互換性。

開放式數控係統的特征

　　開放式數控係統的特點

　　由上述定義(yi) 可知，開放式數控係統是一個(ge) 模塊化的體(ti) 係結構，由係統平台和麵向應用的功能模塊所構成，既有接口的開放性，又有自身功能的開放性，其具有以下基本特征［3］：#p#分頁標題#e#

　　可互操作性

　　擁有標準化接口，通信和交互模型。通過提供標準化接口通訊和交互機製，使不同功能模塊能以標準的應用程序接口運行於(yu) 係統平台上，並獲得平等的相互操作能力，協調工作;

        可移植性

　　不同應用程序模塊可運行於(yu) 不同生產(chan) 商提供的係統平台，同時係統軟件也可運行於(yu) 不同特性的硬件平台之上。不同的係統功能模塊能運行在不同的係統平台之上，因此，係統的功能軟件應與(yu) 設備無關(guan) ，即應用統一的數據格式、控製機製，並且通過一致的設備接口，使各功能模塊能運行於(yu) 不同的硬件平台上;

　　可擴展性

　　提供標準化環境的基礎平台，允許不同功能的模塊介入，cnc用戶或二次開發者能有效地將自己的軟件集成到nc係統中，形成自己的專(zhuan) 用係統，其特征是通過特定功能模塊的裝載和卸載為(wei) 用戶係統增添和減少功能;

　　可互換性

　　不同性能、不同執行能力的功能模塊互相代替。構成係統的各硬件、功能軟件的選用不受單一供應商的控製，可根據功能、可靠性、性能要求相互替換，不影響係統整體(ti) 的協調運行;

　　可伸縮性

　　cnc係統的功能、規模可以靈活設置，方便修改。控製係統的大小（硬件或元件模塊）可根據具體(ti) 應用增減。