一、簡述

　　多年來，可編程控製器（以下簡稱PLC）從(cong) 其產(chan) 生到現在，實現了接線邏輯到存儲(chu) 邏輯的飛躍；其功能從(cong) 弱到強，實現了邏輯控製到數字控製的進步；其應用領域從(cong) 小到大，實現了單體(ti) 設備簡單控製到勝任運動控製、過程控製及集散控製等各種任務的跨越。今天的PLC在處理模擬量、數字運算、人機接口和網絡的各方麵能力都已大幅提高，成為(wei) 工業(ye) 控製領域的主流控製設備，在各行各業(ye) 發揮著越來越大的作用。

二、PLC的應用領域

　　目前，PLC在國內(nei) 外已廣泛應用於(yu) 鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械製造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂(le) 等各個(ge) 行業(ye) ，使用情況主要分為(wei) 如下幾類：

　　1．開關(guan) 量邏輯控製

　　取代傳(chuan) 統的繼電器電路，實現邏輯控製、順序控製，既可用於(yu) 單台設備的控製，也可用於(yu) 多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書(shu) 機械、組合機床、磨床、包裝生產(chan) 線、電鍍流水線等。

　　2．工業(ye) 過程控製

　　在工業(ye) 生產(chan) 過程當中，存在一些如溫度、壓力、流量、液位和速度等連續變化的量（即模擬量），PLC采用相應的A/D和D/A轉換模塊及各種各樣的控製算法程序來處理模擬量，完成閉環控製。PID調節是一般閉環控製係統中用得較多的一種調節方法。過程控製在冶金、化工、熱處理、鍋爐控製等場合有非常廣泛的應用。

　　3．運動控製

　　PLC可以用於(yu) 圓周運動或直線運動的控製。一般使用專(zhuan) 用的運動控製模塊，如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控製模塊，廣泛用於(yu) 各種機械、機床、機器人、電梯等場合。

　　4．數據處理

　　PLC具有數學運算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳(chuan) 送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數據的采集、分析及處理。數據處理一般用於(yu) 如造紙、冶金、食品工業(ye) 中的一些大型控製係統。

　　5．通信及聯網

　　PLC通信含PLC間的通信及PLC與(yu) 其它智能設備間的通信。隨著工廠自動化網絡的發展，現在的PLC都具有通信接口，通信非常方便。