隨著工業(ye) 製造向高精度、高可靠性與(yu) 綠色化方向持續演進，激光焊接技術作為(wei) 高端裝備製造的核心工藝，正麵臨(lin) 日益複雜的材料適配性與(yu) 工藝精細度等挑戰。大族激光焊接光源中心依托公司近三十載的光源研發積澱，融合多學科交叉創新，推出凹型數字環QCW激光器，為(wei) 動力電池、精密電子、新能源汽車等戰略行業(ye) 提供兼具極致性能與(yu) 低碳價(jia) 值的焊接解決(jue) 方案。

凹型數字環QCW激光器，是基於(yu) 非對稱凹型梯度功率分布與(yu) 雙通道數字化任意波形發生係統相結合的複合能量場控製方案，通過時-空-頻三維參數的精準調控，實現多維度複雜焊接工藝。

它可在極短時間內(nei) 快速響應輸出極高的峰值功率激光，這束激光可將材料較為(wei) 平穩、柔和地進行熔化，從(cong) 而達到預期焊接效果；同時，也繼承了脈衝(chong) 、連續、調製三種輸出模式。

一、優(you) 勢及特點

01、功率穩定性

在點焊工藝中，微小的能量波動會(hui) 造成焊點擊穿、脫落、虛焊等風險，這對設備提出了更高要求，經過長達10h的持續老化測試，激光器整體(ti) 功率不穩定性控製在±0.8%以內(nei) ，24h不穩定性小於(yu) ±1%，充分保障高節拍生產(chan) 中的焊接一致性與(yu) 良品率。

02、重構激光能量密度分布

傳(chuan) 統QCW激光器的能量分布模式固化，難以兼顧多元材料加工需求。凹型數字環QCW激光器憑借獨特的能量分布可編程能力，實現對薄板、厚板、高反材料（如銅、鋁）等的廣譜工藝適配，推動“一機多用”的柔性製造升級。

03、節能環保，綠動未來

對比傳(chuan) 統的高功率YAG激光器，光電轉換效率提升至40%左右，在滿負荷工況下使用成本降低85%。相較於(yu) 常規環形光激光器，平均功率僅(jin) 為(wei) 其10%，能耗低至30%，在實現高性能焊接的同時踐行綠色製造理念。

04、工程化、智能化

整機重量輕至150kg，支持快速部署與(yu) 靈活移位；配備三色狀態指示燈與(yu) 硬件鎖光保障，強化人機交互安全；一體(ti) 化集成智能顯示屏與(yu) 遠程指令協同接口，實現“開機即用”與(yu) 全流程激光狀態監控，賦能數字化車間無縫對接。

二、激光點焊工藝優(you) 勢

麵向精密零部件焊接的極致要求，凹型數字環QCW激光器以多維度可調能力，重塑點焊工藝標準：

·焊深能力強，穿透力卓越；

·焊縫窄、熱影響區小，保持母材結構完整性；

·焊接飛濺少，提升表麵質量；

·焊接氣孔可控，增強結構可靠性；

·工藝穩定性高，支持長期連續生產(chan) 。

三、典型應用案例

01、密封釘焊接

在99.8%高良率基礎上，進一步實現效率躍升與(yu) 能耗優(you) 化。焊縫形貌呈結合麵積更大的Y型結構，焊縫外觀均勻一致，顯著提升動力電池安全性與(yu) 生命周期。

02、紫銅散熱器點焊

在精密製造領域，材料變形往往導致後道裝配工序難以進行，因此在焊接工藝選型上，脈衝(chong) 點焊以極低的熱輸入、低變形成為(wei) 首選。不同於(yu) 紫銅高功率連續焊接工藝，點焊的高反特性更大，因為(wei) 它缺少紫銅溫度上升後對激光吸收率提升的變化過程，這導致此類材料焊接難度變大。

凹型數字環QCW激光器可克服紫銅高反材料在點焊中的能量耦合難題，焊接過程溫度穩定低於(yu) 70℃，焊點無爆點、一致性高，變形量達微米級，滿足精密電子散熱組件嚴(yan) 苛裝配要求。

03、鋁合金焊接

在鋁合金焊接中，凹型數字環QCW激光器表現同樣出色。鑄造鋁在眾(zhong) 多材料中屬於(yu) “僥(jiao) 幸”型選手，因為(wei) 它的生產(chan) 工藝存在不確定性，導致其母材成分分布不均、氣孔夾雜分布不一致等，焊接氣孔率浮動較大、難以完全消除。

針對鑄造鋁成分不均、氣孔敏感等行業(ye) 痛點，凹型數字環QCW激光器通過定製波形工藝可有效抑製氣孔生成，焊接變形近乎為(wei) 零，為(wei) 航空航天、汽車輕量化提供可靠連接方案。

四、性能參數

五、關(guan) 於(yu) 大族激光焊接光源中心

大族激光焊接光源中心以激光光源及周邊配套研發生產(chan) 、新型激光工藝應用研拓為(wei) 主營方向，致力於(yu) 打造業(ye) 界一流的激光焊接光源，服務於(yu) 全球工業(ye) 激光加工用戶。團隊匯聚博士、高級工程師、碩士等高階人才，專(zhuan) 注激光光源研發與(yu) 應用超20年。

產(chan) 品覆蓋QCW/CW光纖激光器、半導體(ti) 激光器、YAG燈泵浦激光器、短波長高功率綠光、藍光及激光多元化等新型光源，持有眾(zhong) 多國內(nei) 外發明專(zhuan) 利與(yu) 軟件著作權，持續推動激光技術邁向“精進、智能、可持續”產(chan) 業(ye) 未來。

以科技創新為(wei) 引擎，不懈追求激光技術的突破與(yu) 革新。未來，大族激光將繼續擔當產(chan) 品的革新者、發展的領航者，引領激光產(chan) 業(ye) 穩健前行。