利用一定功率密度的幾個(ge) 加熱工件使之熔化，同時依靠與(yu) 光束同軸的非氧化性輔助氣流吧孔洞周圍的熔融材料吹除、帶走，形成割縫。其所需功率密度約為(wei) 汽化切割的1/10。熔化切割的激勵可概括如下：

1、激光束照射到工件表麵，除反射損失外，剩下能量被吸收，加熱材料並蒸發成小孔；

2、一旦小孔形成，它作為(wei) 黑體(ti) 將吸收所有光束能量，小孔被融化金屬壁所包圍，依靠蒸汽流高速流動，使熔壁保持相對穩定；

3、熔化等溫線貫穿工件，依靠輔助氣流噴射壓力將熔化材料吹走；

4、隨著工件移動，小孔橫移並留下一條切縫，激光束繼續沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續或脈動地從(cong) 縫內(nei) 被吹掉。

對薄板材料，切割速度過慢會(hui) 使大部分激光束直接通過切口白白損失能量，速度提高使更多光束照射材料，增加與(yu) 材料的耦合功率，獲得保證切割質量的較寬參數調節區，對厚板材料，偶遇激光蒸發作用或熔化產(chan) 物移去速度不夠快，光束在割縫內(nei) 材料切麵上多次反射，隻要熔化產(chan) 物能在它被冷氣流凝團前除去，切割過程將繼續進行。

所有激光切割口邊緣都呈條紋狀，其原因是：①切割過程開始於(yu) 導致氧燃燒的某功率值，而在較低的功率水平停止；②切割斷麵褻(xie) 瀆是如此的陡，以致在它上麵的功率密度不能持續地維持熔化過程，而在切割麵形成台階，使切割麵在切割過程中間歇地前進；③切割產(chan) 生的吸收或反射等離子或煙霧可引起間歇效應。