在“柔性製造”模式迅速發展的今天,汽車行業(ye) 推廣領域麵臨(lin) 的一次重大的變革,汽車零部件產(chan) 業(ye) 正從(cong) 批量生產(chan) 小批量、多樣化的過度生產(chan) 模式,以市場為(wei) 導向的生產(chan) 模式,將逐步普及線”、“生產(chan) ”被生產(chan) 取代現在”、激光空間控製和時間控製,能迅速適應各種材料的形狀和大小,尤其適用於(yu) 柔性加工,將在這方麵有重要作用的轉變。其中激光焊接機在汽車行業(ye) 中充當的技術改造者貢獻是不可估量的。

激光應用於(yu) 汽車零部件甚至汽車焊接有20多年的曆史,在汽車工業(ye) 中就業(ye) 的極為(wei) 發達國家在歐洲和美國,激光焊接已成為(wei) 國內(nei) 最先進的汽車製造工藝流程和標準。

激光焊接機在汽車行業(ye) 製造中廣泛應用於(yu) :汽車齒輪(包括心血管造影檢查,齒輪),汽車變速器、濾油器、汽車空調滑輪、液壓挺杆)、ABS電池閥門,安全氣囊點火、鋰電池、噴嘴、光、傳(chuan) 感器等部分。屋頂、門、軀幹,引擎蓋汽車部件,如激光焊接的應用非常廣泛。

激光焊接機的主要優(you) 勢是:1,易於(yu) 控製和速度;2、無須焊絲(si) ,可以得到高質量的高強度焊接;3、焊縫厚度比大、亮麗(li) 的寬;4、高精度、高機動性和高產(chan) 重複;5、由於(yu) 焊接速度、傳(chuan) 熱影響小、熱變形極小;6、非接觸式加工,無任何機械應力;7、無須耗材、使用成本低。

采用激光焊接技術不僅(jin) 可以大大降低成本,也能大大提高生產(chan) 效率和產(chan) 品質量。例如,使本來必須使用激光焊接鑄造工藝的汽車零部件采用衝(chong) 壓工藝變成了現實,和減少構件的重量,節省了原材料;汽車變速箱或傳(chuan) 動係統齒輪組,以前是用整塊材料多種加工方式超過完成過程,耗費人力、物力、財力,現在歐美發達國家,如零部件商將被分為(wei) 幾個(ge) 小齒輪生產(chan) 加工,分別使用激光焊接,即又可以確保強度,又加快了生產(chan) 速度,簡化計算的過程,而且可以節省大量的鋼材。

很多製造實驗表明,利用激光焊接的身體(ti) ,強度可以提高30%以上,使汽車的安全性得到了大幅提高;使用汽車零件、激光焊接零件可有效地降低音量與(yu) 發展趨勢。備件小型化

目前,中國的汽車產(chan) 業(ye) 並不發達,激光焊接技術並沒有被廣泛的應用在中國,它並不意味著激光焊接技術和歐美等發達國家,我國的汽車零部件的激光焊接技術已相當成熟。