中國汽車工程學會(hui) 在2012上海汽車零部件展覽會(hui) 期間舉(ju) 辦了“2012汽車變速器先進製造技術及裝備國際研討會(hui) ”。該會(hui) 議目的是為(wei) 了提高我國汽車高端裝備製造業(ye) 的自主製造能力。
在國家發改委、財政部、工信部等部委發布的“關(guan) 於(yu) 組織實施智能製造裝備發展專(zhuan) 項的通知”中,根據我國當前智能造裝備發展的現狀,“專(zhuan) 項”將重點支持研發汽車製造等領域所需的智能成套設備、關(guan) 鍵智能部件,近期將重點支持包括推進工業(ye) 機器人和關(guan) 鍵智能部件的應用,如與(yu) 汽車相關(guan) 的機器人汽車焊接自動化生產(chan) 線、數字化車間及智能物流係統等項目。以需求為(wei) 牽引,工藝為(wei) 先導,強調用戶參與(yu) ,最終以產(chan) 業(ye) 化轉化成果為(wei) 目標的新的國家重大技術裝備專(zhuan) 項中,汽車裝備相關(guan) 的項目就有14項之多,約占總項目的五分之一以上。
來自機械科學研究總院的資深顧問陳長年指出,具有感知、分析、推理、決(jue) 策、控製功能的智能製造裝備,是高端裝備的核心,是製造裝備的前沿和製造業(ye) 的基礎。他預計未來5~10年智能製造裝備產(chan) 業(ye) 將獲得高速成長,未來5年可實現年平均25%以上的複合增長率。
陳長年舉(ju) 例說,一台高水平的高速高效智能加工中心,可以在10分鍾內(nei) 僅(jin) 通過2次裝夾即完成對一台3.0升V6發動機鋁合金氣缸體(ti) 的幾乎全部加工任務,非常適合於(yu) 變品種工件批量生產(chan) 的安排,而其核心是變品種的編程和自動的刀具選擇。
同樣,僅(jin) 以一個(ge) 換刀工序來說,往往它會(hui) 占據一台加工中心的相當一部分工作時間。而對於(yu) 像鋁合金這樣的易加工材料而言,其真正的實際加工時間可能隻占到機床總工作時間的30%。因此,從(cong) 某種意義(yi) 上說刀具的作用在智能加工生產(chan) 中也占有舉(ju) 足輕重的地位。來自肯納金屬公司的陳偉(wei) 明就介紹,如果大量采用複合刀具,可大大減少換刀時間,並且可以相應減少刀具的費用。
除了傳(chuan) 統齒輪行業(ye) 已經非常熟悉的齒輪、專(zhuan) 用齒輪以及齒輪軸的各種先進工藝外,自動變速器薄壁殼體(ti) 的加工、CVT錐輪盤的加工、CVT金屬帶的製造、電磁閥細長孔的加工、AT離合器轂的加工,以及自動變速器柔性自動裝配、檢測設備,自動變速器實驗設備的設計製造等,都成為(wei) 擺在業(ye) 內(nei) 人士麵前的自動變速器領域的難題。
中國汽車工程學會(hui) 副秘書(shu) 長韓鐳表示,已連續三年居全球新車生產(chan) 量首位的中國,汽車裝備的進口量也是世界第一的,70%以上的關(guan) 鍵設備仍然需要進口,從(cong) 某種程度上大大影響了中國汽車產(chan) 業(ye) 的自主創新能力。他以中國濟南機床廠的自動鍛壓生產(chan) 線中標美國福特汽車公司生產(chan) 線為(wei) 例指出,汽車產(chan) 業(ye) 的自主創新從(cong) 根本上說要在製造環節上也具有自主能力。
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