發動機，變速器，傳(chuan) 動係部件都是非常穩健的零件，但是又必須盡可能小巧，輕便。為(wei) 了發揮這些零件的最大效率，必須使他們(men) 得到適當的潤滑，使其內(nei) 部保持一定的液體(ti) 流動特性。在鐵和鋁合金上的孔直徑為(wei) 0.5mm，可以很好的達到這樣的目的。可是，這種尺寸的孔不能用傳(chuan) 統的麻花鑽來實現經濟的，連續的加工，因為(wei) 麻花鑽很容易斷裂，而且這樣的孔往往與(yu) 表麵成一角度。

       加工過的鋼材與(yu) 高強度的鋼部件，鑄件，鍛件，硬質鋼部件，甚至是聚合物密封覆層都容易用激光鑽孔，隻要有一個(ge) 配有光纖傳(chuan) 輸的脈衝(chong) Nd: YAG激光器係統即可。孔深超過6mm的情況需要透鏡傳(chuan) 輸脈衝(chong) YAG激光來保持孔的質量和鑽孔速度。

       對於(yu) 4mm以內(nei) 厚度的材料，鑽孔時間0.3-1.5秒，而如果材料厚度增長到6-10mm，鑽孔時間也增加到2-3秒。大多數孔都是用衝(chong) 擊鑽孔技術完成的。激光器的焦點設置好後，即可製作出準確的孔直徑，然後觸發激光脈衝(chong) ，在沒有運動情況下完成鑽孔。在製作大於(yu) 0.7mm孔時，常用到環鑽技術。環鑽技術先采用靜態穿孔，然後再采用切割成孔。

       脈衝(chong) YAG激光器是唯一的選擇，因為(wei) 這些激光器發出的脈衝(chong) 能量和峰值功率適合高效鑽孔。同軸空氣或氧氣用於(yu) 輔助鑽孔過程，並保持光學元件清潔。