掃描速度的變化對熔覆層質量的影響掃描速度，熔覆層表麵質量魚鱗紋明顯，有氣孔表麵狀況比3稍有改進熔覆層連續，平整、光滑、無氣孔熔覆層不連續，呈斷續的粒珠狀，有空洞影響排氣門激光熔覆層質量的其它因素保護氣體(ti) 的壓力大小影響熔覆層的質量。

　　試驗發現，保護氣體(ti) 壓力過大，會(hui) 使表麵粗糙度增加，表麵不平整光滑，產(chan) 生折皺。保護氣體(ti) 壓力過小，一是熔覆層表麵達不到防氧化目的，會(hui) 使空氣中的氧參與(yu) 激光與(yu) 粉末的作用，使熔覆層產(chan) 生缺陷。鏡頭的汙染也會(hui) 有影響。因為(wei) 光束和保護氣同軸，既起到保護熔池的作用，也起到保護鏡頭的作用。在激光處理過程中，難免有飛濺現象，保護氣可以防止熔渣飛賤到聚焦透鏡上，所以保護氣體(ti) 的壓力大小也是不可忽視的。

　　工裝卡具也是影響熔覆層質量的重要因素。在激光熔覆過程中，工裝卡具必須保證排氣門能勻速轉動，從(cong) 而使掃描速度不變。光束照射位置與(yu) 開槽位置重合，否則，熔覆層會(hui) 偏離，導致工件報廢。

　　(1)在排氣門預塗敷工藝中，激光功率、光斑直徑和掃描速度一定時，塗層厚度為(wei) 1mm～2mm，合金粉末與(yu) 粘接劑的調配比例為(wei) 2%時，可得到較理想的激光熔覆層表麵質量。

　　(2)汽車排氣門激光熔覆的最佳工藝參數為(wei) ：激光功率1.8kW～2.1kW，光斑直徑4.5mm～5mm，掃描速度5mm/s～6mm/s.熔覆層連續、平整、光滑，基本無氣孔，工藝穩定，可用於(yu) 工業(ye) 生產(chan) 。