用3D打印製作陶瓷越來越變得觸手可及。上個(ge) 月，來自台灣的一款基於(yu) 粉末床技術的經濟型全彩3D打印機加我X1。近日，又從(cong) 該公司傳(chuan) 來消息稱，其開發團隊在研發基於(yu) 加我X1 3D打印機的陶瓷及玻璃等多種粉末材料的解決(jue) 方案，而且已經獲得了初步的成果。

該陶瓷3D打印解決(jue) 方案基本上是在X1 3D打印機上使用特殊開發的配方陶瓷粉打印成品燒結成素胚，再經過上釉彩和後製過程，製作出來的陶、瓷器，質感上也更溫潤有溫度,因為(wei) 是3D打印成型，所以可以高度定製化。陶瓷材料的開發，會(hui) 讓3D打印更能深入人們(men) 的日常生活，也讓3D粉末打印的市場更具有高度的拓展性。

小型電窯爐進行燒結的3D打印陶瓷杯

在傳(chuan) 統製陶過程中需要工藝師傅投注大量的時間，3D打印讓工藝師傅在塑陶階段能省下時間，投注更多的心力在設計，藉由3D模型及計算機技術的輔助，可以微調及塑型，做出手工塑陶較無法達成精準的對稱、鏤空、幾何和曲麵設計，透過Addwii精心研發陶瓷粉末和X1打印成型，大大提升在製程上品管和效率，搭配電窯爐在適溫下燒結，進行後製及上釉彩，就能製成陶瓷成品。

另外值得一提的是，X1原本就已經能夠使用該公司開發的彩色軟陶土複合粉末，這次陶瓷粉末的開發則是在此基礎上更近了一步。

3D打印陶瓷經過燒窯上釉之後的成品

加我科技目前研發的玻璃粉末燒結後的實驗品，敲擊之後可以聽到玻璃質成品特有的清脆聲音。