大到火箭、飛機、汽車、國之重器，小到食物、玩具、球鞋、細胞……3D打印（也稱“增材製造”）技術正在不斷拓展人類的想象邊界。

當前，3D打印產(chan) 業(ye) 擴張勢頭正勁。國家統計局數據顯示，今年以來截至第三季度末，我國3D打印設備產(chan) 量實現同比兩(liang) 位數增長。另據中商產(chan) 業(ye) 研究院發布的報告，預計到2025年，中國3D打印市場規模將超過630億(yi) 元，在過去的10年裏，實現了30倍增長。同時，3D打印的應用場景也不斷拓展深化，持續賦能實體(ti) 經濟與(yu) 數字經濟高質量融合，成為(wei) 我國培育新質生產(chan) 力的重要推動力之一。

我國製造技術如何從(cong) 傳(chuan) 統的鍛造切削，發展到如今的萬(wan) 物皆可“打印”？近日，記者深入調研了多家產(chan) 業(ye) 鏈企業(ye) ，以探尋3D打印技術的進化之路。

呈現三大新特征

3D打印技術是依據三維建模，通過逐層添加材料的方式製造實體(ti) 零件的技術，是高端製造的重要組成部分。

我國一直高度重視3D打印行業(ye) 的發展，推動產(chan) 業(ye) 走深向實。2015年，工業(ye) 和信息化部等三部委印發的《國家增材製造產(chan) 業(ye) 發展推進計劃（2015—2016年）》提出，加快增材製造技術發展，盡快形成產(chan) 業(ye) 規模，對於(yu) 推進我國製造業(ye) 轉型升級具有重要意義(yi) 。2024年2月1日起施行的《產(chan) 業(ye) 結構調整指導目錄（2024年本）》明確，鼓勵發展增材製造裝備和專(zhuan) 用材料。

同時，全國標準信息公共服務平台數據顯示，2025年1月1日，將有4項增材製造國家標準生效。

今年以來，我國3D打印產(chan) 業(ye) 相關(guan) 產(chan) 銷數據保持強勢增長。國家統計局數據顯示，我國3D打印設備產(chan) 品產(chan) 量在2024年前三季度同比增長25.4%。據海關(guan) 總署統計，2024年前三季度，我國3D打印機出口總金額達63.3億(yi) 元（不含零部件），已超越去年全年總金額。

目前，我國已在連續纖維3D打印、多材料打印、納米級打印等技術方麵實現重大突破，達到世界先進水平，且專(zhuan) 為(wei) 3D打印量身定製的新材料也在加速開發和認證中。

“與(yu) 模具成形等傳(chuan) 統製造技術相比，3D打印簡化了生產(chan) 流程，可以實現複雜結構的一步成型，大幅節約製造時間和所需原料。”灼識企業(ye) 管理谘詢（上海）有限公司谘詢總監陳一心表示，當前，我國3D打印技術與(yu) 國際領先技術相比已經沒有代差。

隨著技術不斷更迭，3D打印應用“全麵開花”，越來越多的創意從(cong) 圖紙走向現實。例如，在航空航天等高端製造領域，3D打印技術已經從(cong) “可選項”過渡到了“必選項”。

2023年，世界首枚“3D打印火箭”點火發射，其85%的材料由3D打印完成。看似難以想象，實則我國早已在踐行。中研普華產(chan) 業(ye) 研究院數據顯示，中國是全球航天航空3D打印市場主要集中地之一。航空航天3D打印技術正在向天空探索、衛星通信、無人機等細分領域拓展。

聚焦航空製造的深圳光韻達光電科技股份有限公司（以下簡稱“光韻達”）董事會(hui) 秘書(shu) 張洪宇表示，3D打印航空零部件的設計靈活度高，對於(yu) 複雜結構製造能力強，能夠直接製造出傳(chuan) 統加工方法難以實現的複雜形狀或具備複雜內(nei) 部結構的零部件，同時，還可以實現輕量化設計。

航天航空之外，3D打印在汽車製造、生物醫療等領域亦有很多應用場景，並通過與(yu) 人工智能融合，實現“落地”生產(chan) 端。

“3D打印技術已經可以實現鏤空一體(ti) 化打印。例如，在汽車製造行業(ye) ，零部件精密的底盤，在建模中可以實現微調並批量化生產(chan) ，大幅降低成本。”廣州搞搞鎮文化科技有限公司創始人兼首席執行官崔健南表示。

而在再生醫療領域，小小個(ge) 頭的3D打印機甚至可以製造出“細胞”。深圳市西格諾生物科技有限公司相關(guan) 負責人劉誌遠向記者透露，相關(guan) 搭載公司技術的類器官3D打印設備已投入實驗室試用，未來有望在藥物篩選和器官修複等方麵發揮巨大作用。

“當前，我國3D打印產(chan) 業(ye) 發展呈現出三大新特性，即技術突破快、應用廣、融合強。”北京斯克萊特科技有限公司創始人許方雷在接受采訪時表示，市場對高性能、快速原型製作的需求與(yu) 日俱增，這將帶來巨大的產(chan) 業(ye) 發展空間，吸引更多“玩家”入局。

可以說，我國3D打印產(chan) 業(ye) 已進入快速成長期，一場製造業(ye) 的“蛻變”正在展開。

產(chan) 業(ye) 鏈融資擴產(chan) 忙

隨著鈦合金等金屬3D打印技術快速應用到消費電子等領域，國內(nei) 3D打印產(chan) 業(ye) 頭部企業(ye) 也迎來了訂單上升的“春天”。

今年以來，國內(nei) 3D打印產(chan) 業(ye) 頭部企業(ye) 如湖南華曙高科技股份有限公司（以下簡稱“華曙高科”）、西安鉑力特增材技術股份有限公司（以下簡稱“鉑力特”）等公司的產(chan) 品訂單量激增。同時，記者也在調研中了解到，多家企業(ye) 表示對2025年行業(ye) 前景保持樂(le) 觀。

鉑力特董事會(hui) 秘書(shu) 崔靜姝表示，當前公司訂單充足，生產(chan) 經營有序開展，正全力推進項目交付。預計明年產(chan) 業(ye) 鏈下遊需求將持續放量。

隨著上遊材料和設備，以及下遊應用的持續增長，多家3D打印頭部企業(ye) 也把擴充產(chan) 能視為(wei) 首要任務。其中，鉑力特正在金屬3D打印定製化產(chan) 品生產(chan) 線上大幅擴產(chan) ；華曙高科增材製造設備擴產(chan) 建設項目也已正式啟動，一期投資約6億(yi) 元。

“公司正不斷提升算法，滿足行業(ye) 對高精度批量生產(chan) 的需求，並以自主的工業(ye) 級增材製造設備為(wei) 硬核，持續進行關(guan) 鍵技術攻堅。”華曙高科董事會(hui) 秘書(shu) 劉一展表示。

從(cong) 行業(ye) 發展態勢來看，3D打印技術已經邁過“0-1”的階段，進入高速發展期，在國產(chan) 化與(yu) 滲透率方麵仍有巨大空間。一旦在新的領域實現量產(chan) ，將有望進一步打破行業(ye) 天花板。

據深圳市中研普華產(chan) 業(ye) 研究院有限公司預測，2024年中國3D打印市場規模將達到415億(yi) 元。與(yu) 此同時，我國3D打印設備正在加速“出海”。

產(chan) 業(ye) 鏈的蓬勃發展，亦吸引了眾(zhong) 多資本的青睞。今年以來截至目前，我國3D打印領域投融資規模總額已超過15億(yi) 元，同比增長40%，多家企業(ye) 市值屢創新高。其中，行業(ye) 一級股權投融資熱度高漲。小米科技有限責任公司、華為(wei) 技術有限公司等紛紛選擇進軍(jun) 3D打印產(chan) 業(ye) 。

記者進一步梳理3D打印板塊上市公司公告發現，三成以上公司正處於(yu) 擴張階段。在融資事件中，A輪事件數量占比約40%，天使輪/種子輪融資事件占比約為(wei) 32%。同時，多家企業(ye) 在發展壯大後，積極加入資本化“隊列”進行融資擴產(chan) ，行業(ye) 整體(ti) 進入產(chan) 融規模化階段。

直麵成長的煩惱

風光無限的背後，3D打印行業(ye) 也麵臨(lin) 著成長的煩惱。材料限製、打印速度慢、成本高、質量與(yu) 強度難把控、行業(ye) 標準與(yu) 認證不健全等正成為(wei) 行業(ye) 發展的瓶頸。

許方雷表示，目前可用於(yu) 3D打印的高性能材料種類相對有限，且打印速度相對較慢，打印成本較高，限製了其在大規模生產(chan) 中的應用。同時，該技術在航空航天和醫療等領域的應用，尚缺乏統一的行業(ye) 標準和認證體(ti) 係。

此外，由於(yu) 技術門檻高、資金投入大等原因，我國3D打印行業(ye) 集中度長期偏低。前瞻產(chan) 業(ye) 研究院數據顯示，我國3D打印產(chan) 業(ye) 規模以上企業(ye) 有近200家，但其中多為(wei) 中小企業(ye) ，研發能力相對較弱。

中國社會(hui) 科學院工業(ye) 經濟研究所研究員李鋼坦言：“要加強統籌規劃和政策牽引，打造3D打印骨幹企業(ye) ，並扶持中小企業(ye) ，不斷加強企業(ye) 自主創新，構建以企業(ye) 為(wei) 主體(ti) 的技術創新體(ti) 係。同時，還應強鏈補鏈，培育產(chan) 業(ye) 集群。”

麵對挑戰，產(chan) 業(ye) 鏈正在積極“闖關(guan) ”。以電子領域企業(ye) 深圳嘉立創科技集團股份有限公司為(wei) 例，公司正精進多種主流3D成型技術，並布局精磨等表麵處理工序，以確保高質量產(chan) 出。

“鉑力特正通過優(you) 化打印算法、開發新型材料、提高模具的生產(chan) 效率等方式，降低成本和提高效率。”崔靜姝說。

值得一提的是，國內(nei) 已有多地將加碼發展3D打印產(chan) 業(ye) 。例如，今年4月份印發的《陝西省培育千億(yi) 級增材製造產(chan) 業(ye) 創新集群行動計劃》，進一步明確了全省增材製造產(chan) 業(ye) 鏈發展的“路線圖”。

對於(yu) 產(chan) 業(ye) 未來，中國聯合國采購促進會(hui) 副秘書(shu) 長宋嘉在接受采訪時坦言：“政策、資本、應用共振，將進一步確保3D打印質量和安全，助力整個(ge) 產(chan) 業(ye) 向規範化、專(zhuan) 業(ye) 化邁進，並在全球占據‘創新高地’，走出中國智造‘新未來’。”