盡管不斷地遇到各種各樣的質疑，但是3D打印無論是技術的進步還是市場的擴展都處於(yu) 一種高速的狀態。近日，荷蘭(lan) 著名獨立研究機構TNO開發出了一種非常有趣的機器Hyproline，可以非常高效地同時對多達100多件金屬3D打印部件進行後處理，比如清理和拋光等。可以想見，這對於(yu) 實現大規模的3D打印定製非常有幫助。

TNO機構在3D打印技術的研發方麵處於(yu) 一個(ge) 非常顯著的位置，經常與(yu) 工商企業(ye) 合作開發一些高品質的3D打印技術與(yu) 產(chan) 品。除此之外，TNO甚至還擁有自己的3D打印工廠。他們(men) 的增材製造集群設備（EFAM）就是專(zhuan) 門用來開發這些極高精度的3D打印概念的，並已成功地開發出能夠3D打印集成和柔性的電子器件、個(ge) 性化的醫藥、食品，太陽能電池和OLED照明等的一係列設備。正因如此，他們(men) 已經成為(wei) 荷蘭(lan) 工業(ye) 3D打印領域不可缺少的一部分。

TNO開發出的這款Hyproline設備非常適合在3D打印工廠裏使用。目前我們(men) 基本上是靠手工對金屬3D打印部件的清理和拋光的，在當前的情況下還能應付，但是一旦需要處理的金屬3D打印部件增加到十倍、百倍、千倍，Hyproline的作用就顯現出來了。該機器可以同時清潔拋光達100個(ge) 部件，而且通過改進，這個(ge) 數字有可能增加到10000個(ge) 。有一個(ge) 機器人會(hui) 不斷地往裏麵增加新的裝滿零件的托盤，而從(cong) 機器中取出完成的打印件，這可能會(hui) 使您減過的最有效率的拋光機。該平台本質上是一個(ge) 帶著上百個(ge) 托盤的旋轉傳(chuan) 送帶，每個(ge) 托盤上都裝著一個(ge) 項目。另外，托板本身也是用蠟3D打印的，以對應需要處理的金屬打印件的形狀。

該項目經理Frits Feenstra解釋說，TNO甚至考慮將一台3D金屬打印機並入Hyproline，這樣這台機器本身就是一座工廠。“在這個(ge) 機器裏每個(ge) 3D打印部件的處理時間都是獨立的，這就確保了它成為(wei) 一個(ge) 快速的3D打印生產(chan) 線，從(cong) 而使生產(chan) 成本降得更低。”

據了解，Hyproline設備的核心是一係列激光掃描儀(yi) ，它們(men) 會(hui) 將3D打印部件與(yu) 其設計模型相比較，隨後，另外一組激光器開始清理掉多餘(yu) 的材料，以確保成品結果與(yu) 3D模型完全對應。整個(ge) 過程移動速度高達每秒1.5米。如果一次不能完全清理，該部件會(hui) 被再次送入機器進行下一輪清理。Hyproline目前還隻能處理不鏽鋼和鈦部件，但TNO正在研究增加對銅質部件的處理功能。“如果處理銅質材料的話，有很多地方對於(yu) 激光加工來說是一個(ge) 挑戰。由於(yu) 銅的散熱性非常好，因此用激光進行熱能加工就變得很困難，因為(wei) 熱能很快就會(hui) 被散去。”

該Hyproline項目最近已經完成，目前正處於(yu) 商用階段，並可望在不久的將來出現在市場上。Feenstra稱，盡管Hyproline不能3D打印金屬部件，但是它還有很大的改進空間。“Hyproline目前隻能3D打印一些塑料容器、小蠟製品。”Feenstra說。“但我們(men) 正在努力開發另外一個(ge) 項目，在其內(nei) 部嵌入一個(ge) 粉末床技術的3D打印機。這才是真正的未來，在一個(ge) 連續移動的係統裏3D打印一切，並對它進行後處理。”