德國工業(ye) 4.0概念自提出以來，便受到全球製造行業(ye) 的追捧。工業(ye) 4.0既是我國家電行業(ye) 和整個(ge) 製造業(ye) 轉型升級的技術手段，也是未來的發展方向。
在“2015年中國家用電器技術大會(hui) ”上，博西家用電器集團高級副總裁Conrat Juan-Ignocio博士向國內(nei) 外家電企業(ye) 代表解讀了德國工業(ye) 4.0出台的背景、內(nei) 涵及願景。
工業(ye) 4.0是德國聯邦政府為(wei) 了推進製造業(ye) 的製造技術信息化，在德國高科技戰略領域實施的一個(ge) 未來項目，正式推出是在2013年德國漢諾威工業(ye) 博覽會(hui) 上。工業(ye) 4.0依托於(yu) 信息物理係統和物聯網技術，主要著眼於(yu) 實現產(chan) 品生產(chan) 過程可變性、提高資源和能源使用效率、人體(ti) 工程學設計、整合消費者與(yu) 合作夥(huo) 伴等目標。
工業(ye) 4.0為(wei) 什麽(me) 是德國提出來的？Conrat表示，在過去的若幹年當中，有些國家政府把經濟的重點由製造業(ye) 轉向其他領域，但是有一個(ge) 例外——德國在製造業(ye) 領域還保持著穩定的發展態勢，並且德國相信這條路是正確的。

“實際上工業(ye) 4.0並不是一個(ge) 充滿術語的短期炒作，而是一個(ge) 比較持久的話題。” Conrat說，“從(cong) 最近幾年的趨勢能看得出來，各個(ge) 國家都在回歸製造業(ye) ，或者我們(men) 可以稱之為(wei) ‘再工業(ye) 化’，我們(men) 相信這是一條正確的道路。”
根據德國弗勞恩霍夫研究所的規劃，工業(ye) 4.0應包含六大關(guan) 鍵元素：信息物理係統、大數據、智能傳(chuan) 感網絡、工廠裏的數字模擬、協作機器人和物聯網。
Conrat進一步解釋說，信息物理係統、大數據的應用讓企業(ye) 獲得以前無法得到的詳細的深層次信息；通過智能傳(chuan) 感網絡企業(ye) 管理者和員工可以得到工廠裏的詳細數據；工廠裏的數字模擬可以幫助員工模擬很多事情，從(cong) 繁重的勞動中解脫出來；協作機器人可以和員工並肩工作，來幫助員工實現各種各樣的操作；作為(wei) 中心的中心，物聯網把所有這些連接在一起。
Conrat表示，工業(ye) 4.0可以把非常不靈活的傳(chuan) 統生產(chan) 方式改變成高效、靈活的工業(ye) 生產(chan) 方式。據他介紹，博世力士樂(le) 在德國的一家工廠在工業(ye) 4.0項目的實踐中，庫存降低了30%、生產(chan) 效率提高了10%。通過智能技術的應用，博西家電在過去的五年內(nei) ，工業(ye) 生產(chan) 領域的能源消耗降低了25%。
Conrat說，工人隨著年齡的增長，其經驗、質量意識等都在不斷提高，而體(ti) 力、聽力、視力等會(hui) 逐漸衰退，借助工業(ye) 4.0的技術，可以幫助工人保持其優(you) 勢，員工與(yu) 協作機器人並肩工作，既可以保證質量、提高生產(chan) 效率，還可以保護員工的健康。
在Conrat看來，工業(ye) 4.0其實已經遠遠超過了生產(chan) ，已經走到了供應鏈的再前端，比如跟產(chan) 品研發和市場相連接，尤其是智能家電，通過產(chan) 品在用戶家中的使用，並把信息反饋到工廠，告訴企業(ye) 如何來持續改進產(chan) 品。
與(yu) 此同時，Conrat強調，工業(ye) 4.0是一個(ge) 非常廣泛的命題，在很多領域都可以得到非常廣泛的應用，工業(ye) 4.0可以實現個(ge) 性化定製甚至單件生產(chan) ，而且可以用4.0技術實現大規模定製。
在德國工業(ye) 4.0概念的影響下，一些國家也陸續出台了旨在促進製造業(ye) 發展的相似的國家戰略，我國政府在今年出台了《中國製造2025》國家規劃，日本政府發布的新版《製造業(ye) 白皮書(shu) 》則提出，要利用大數據推動製造業(ye) 升級。
在工業(ye) 4.0實踐方麵，我國家電行業(ye) 也進行了卓有成效的探索，如海爾已經建立了七大互聯工廠，包括五個(ge) 整機工廠和兩(liang) 個(ge) 模塊化工廠。中國家電協會(hui) 發布的新版家電產(chan) 業(ye) 技術路線圖明確提出，要大力推動智能製造，實現產(chan) 品智能化、設備智能化、生產(chan) 方式智能化以及管理智能化。
Conrat高度評價(jia) 說，中國家電行業(ye) 已經在工業(ye) 4.0領域走得比較超前了，已經“走在創新的前沿”。