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醫療激光新聞
3D打印鈦及鈦合金在頜骨缺損修複中的應用
星之球科技 來源:中華老年口腔醫學雜誌2017-06-30
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頜骨是顱麵骨的重要組成部分,維係著麵部外形的完整,承擔著咀嚼功能,與(yu) 吞咽、語言、呼吸等功能密切相關(guan) 。
頜骨是顱麵骨的重要組成部分,維係著麵部外形的完整,承擔著咀嚼功能,與吞咽、語言、呼吸等功能密切相關。頜骨修複體植入體內後,不僅受到周圍肌肉的牽拉作用,還要承擔咀嚼壓力,因此,該修複體要恢複患者個性化的外貌,還要有足夠的機械強度來保證其在體內的穩定和功能的行使,最好還能作為組織工程支架加載具有成骨潛能的細胞和促骨生長因子來實現頜骨再生。
鈦及鈦合金具有優異的機械性能、低質量、耐腐蝕及良好的骨結合能力,在口腔頜麵外科領域應用廣泛。鈦及鈦合金可以製作鈦板、鈦網、固位螺絲、人工假體等來修複頜麵骨缺損。由於頜骨複雜的解剖結構和外形輪廓,傳統的工藝無法精確製備出和缺損區在形態、生物力學等特征完全相匹配並能完成義齒修複的鈦合金修複體,因此,在術後常常會出現一些並發症,導致修複失敗。3D打印技術具有完成複雜結構設計和比較精確、快速製作結構複雜的,尤其是在不僅外形結構複雜,而且內部結構同樣複雜的顱頜麵骨缺損修複體的潛力和獨特的優勢。因此,在數字醫學影像學技術和計算機輔助設計軟件的協助下,3D打印鈦及鈦合金有望實現頜骨缺損個性化設計、製作和修複的目的。本文綜述了近些年3D打印鈦及鈦合金在頜骨缺損修複領域的相關研究。
1.3D打印鈦及鈦合金的優勢
1.1個性化設計和製作金屬
3D打印技術包括選擇性激光燒結(selective laser sintering,SLS),選擇性激光熔化(selective laser melting,SLM)和選擇性電子束熔化(selective electron beam melting,EBM),是以電子束或者激光為能量源,通過計算機將零件的三維實體模型通過計算機分層處理,轉變為二維數據,然後通過3D打印設備,金屬粉末逐層熔融、堆積,完成實體製造具有高精度、高效率、低消耗的優勢。
依據CT等影像數據和計算機輔助設計(computer aided design,CAD)軟件可以設計出與患者頜骨結構和外形相一致的修複體,還可以設計多孔/網狀等複雜的結構,通過金屬3D打印技術實現這些複雜修複體的製作,可以幫助我們實現頜骨的個性化修複。已有研究設計並采用SLM製作中空的純鈦下頜骨髁突,該髁突不僅質量輕,而且完全重塑了髁突的解剖外形,與患者的顳下頜關節相匹配。
Chen等設計和應用SLM製作了2種上頜切牙種植體,一種為根形種植體,另一種為根形螺紋種植體,結果證實3D打印能夠設計和製作具有高密度、高強度和高精度的根形種植體,根形螺紋種植體具有更好的應力分布,較低的微動和較好的初期穩定性。多孔或三維網狀等複雜精細的結構可以降低鈦及鈦合金修複體的質量,還為細胞和血管的長入、營養物質的輸送提供空間。但是,頜骨外形為不規則的曲麵,三維網狀結構的設計並不容易,尤其是複雜網狀結構拓撲優化設計更是難點。初期下頜骨三維網狀組織工程支架建模研究顯示將3D打印技術與有限元拓撲優化相結合,能夠獲得理想的下頜骨網狀支架結構。
1.2 3D打印鈦及鈦合金的機械性能
作為骨組織修複體,鈦及鈦合金的機械性能與其植入體內後的穩定性、安全性與成骨能力密切相關。3D打印技術的工藝與金屬傳統方法如鑄造、鍛造、粉末冶金等不同,不同的製作工藝會影響鈦及鈦合金的組織結構,從而影響其機械性能。研究報道鍛造鈦合金的顯微組織結構主要是粗大的、板狀或針狀α相間雜部分β相,鑄造鈦合金為α造鈦相,SLM鈦合金為α’馬氏體混合α相,EBM鈦合金是均一的針狀α相,在晶界處有少量β相。SLS製作鈦金屬的楊氏模量為104GPa左右,接近鍛造鈦金屬。SLM製作的Ti-6Al-4V的極限拉伸強度和屈服應力於鍛造相似,優於EBM。
EBM的延展性優於鍛造、SLM和鑄造,SLM的延展性較差。EBM的硬度高於SLM和鍛造鈦合金,而SLM和鍛造鈦合金的硬度相似。作為頜骨組織修複體,疲勞強度是鈦合金修複體的一個重要性能。Joshi等報道垂直取向的EBM鈦合金的疲勞強度高於水平取向的鈦合金。經過熱等靜壓處理後,EBM製備的鈦合金的疲勞強度明顯提高,具有和鍛造鈦合金相似的疲勞強度性能。
總的來說,3D打印技術製備的鈦及鈦合金的機械性能與鍛造鈦合金相似,仍高於骨組織。多孔或網狀結構的設計可以降低鈦及鈦合金的機械性能,調整多孔或者三維網狀結構參數可以精確調控鈦合金的機械強度,使其與骨組織更匹配。但是,粉末冶金、發泡法、纖維燒結等多孔金屬方法無法實現此類設計的精確製作,而金屬3D打印技術可以按照設計精確製作出孔隙完全相互貫通的複雜的多孔或三維網狀結構。
3D打印製備的多孔鈦合金的剛度和抗壓強度隨著孔隙率的增加而降低。EBM製備的孔隙率為61.5%的Ti6Al4V植入體,其抗壓強度為172MPa,彈性模量為3.1GPa,近似人骨組織。通過檢測3D打印三維網狀鈦合金支架的力學性能,證實三維網狀結構單元經過優化設計後的網狀鈦合金支架的生物力學性能可以滿足下頜骨修複的需求。但是,孔隙結構同樣會影響鈦合金的疲勞強度,有研究報道SLM製作多孔鈦合金的疲勞極限低於實心鈦合金。孔隙率不同的鈦合金,其抗疲勞強度也不同,但是,在低應力作用下,多孔鈦合金的抗疲勞強度相似。
因此,應該依據鈦及鈦合金修複體應用部位的力學要求,經過力學分析來設計應力分布更合理的修複體,通過3D打印技術來調整其機械性能,使其與骨組織相匹配,保證修複體在體內能夠穩定的行使功能,目前,這方麵的研究還很少。
2.3D打印鈦及鈦合金在頜骨修複領域的實驗研究
有研究采用三維有限元對SLM打印的個性化純鈦髁突修複體的應力分布進行了分析,認為3D打印和有限元分析可以為顳下頜關節的修複重建的設計和製作提供更可靠的技術保證。Schouman等采用EBM製作了兩種不同剛度(高和低相差10倍)的多孔鈦金屬支架修複羊下頜骨18mm的節段性缺損,結果低剛度多孔支架內新骨長入量多於高剛度支架,認為通過調整3D打印多孔鈦支架的剛度可以改善骨組織的長入。但是,低剛度多孔鈦合金支架的固位螺絲在實驗過程中出現了鬆動,這提示該支架的力學性能仍與下頜骨組織不相匹配。研究證實EBM製作的鈦合金對骨髓間充質幹細胞的增殖和成骨分化功能沒有影響,具有良好的細胞相容性,應用EBM製作的三維網狀鈦合金支架修複比格犬下頜骨缺損時,沒有引起機體的不良反應,成功修複了下頜骨缺損的連續性。該研究提示EBM製作的三維網狀鈦合金支架具有良好的生物相容性,而且該三維網狀支架有望作為骨組織工程支架應用於下頜骨缺損的修複。
3.3D打印鈦及鈦合金在頜骨修複領域的臨床研究
3D打印鈦及鈦合金修複體最終要應用於人體,其術中的可操作性、與骨缺損區的匹配性、植入後的修複效果、對機體有無不良作用、能否在體內長期穩定的存留及能否正常行使功能是我們所關注的。有研究報道依據患者的術前CT及其修複意願,通過CAD軟件和3D打印設備製作了厚度為0.6mm的鈦網,加載自體骨顆粒和Bio-Oss來修複上頜萎縮的牙槽骨。該鈦網僅靠自身固位,未采用其它固位方式。術後8個月,牙槽脊的垂直高度和水平寬度分別增加了2.57mm和3.41mm,取出鈦網後行種植體植入,咬合功能恢複良好。Shan等應用鏡像技術和3D打印設備製作了厚度為1mm的鈦網,複合自體腓骨修複了因腫瘤切除導致的2例Ⅲ型和Ⅴ型上頜骨缺損,2例下頜骨頦部缺損,所有患者術後愈合良好,未出現並發症,麵部的外形輪廓均得到了良好的恢複。
由於成品鈦網的外形無法與患者的頜骨外形完全一致,在術中常需要預彎,而鈦網的預彎操作較難,另外,經過反複調整的鈦網容易疲勞,導致斷裂,最終使得修複失敗。3D打印個性化的鈦網與患者缺損區相一致,術中易操作,而且術後的外形修複效果好,在頜骨修複方麵具有廣泛的應用前景。有研究依據患者的CT,鏡像技術、CAD和EBM打印設備設計和製作了個性化的純鈦導板、重建鈦板和附帶承重板的鈦網,修複4例下頜骨缺失的患者。個性化導板用於在術中指導切除頜骨,重建鈦板和鈦網用於固定血管化的腓骨或遊離自體骨來修複缺損,結果證明3D打印鈦修複體在術中的操作和匹配性較好,節約了手術時間,但是,3D打印鈦金屬需要的成本較高。
Suska等報道1例3D打印技術製作鈦合金修複體修複節段性下頜骨缺損。患者因腫瘤切除左側下頜骨體及下頜角,通過CAD軟件設計,3D打印製作了厚0.8mm的個性化鈦合金假體,體積約12 cm3,重53克,在假體與宿主骨斷端結合的部位設計為多孔結構以促進骨長入,增加假體的固位力。術後6個月,患者外形輪廓恢複較好,精神狀態良好。
4.總結與展望
由於頜麵骨組織的解剖形態和結構較為複雜,鈦合金個性化修複體的設計和製作極為重要,而傳統工藝的製作不僅精度很難達到要求,而且製作過程既費時間又耗費材料。3D打印技術無需模具,精度較高,製作過程省時、省料。數字化醫學、計算機軟件和3D打印技術的快速發展,有望實現頜麵骨缺損修複體的個性化設計、製作和修複。這些技術為頜骨缺損修複的術中操作和術後效果的分析提供了極大地便利。減少了患者的就診次數,有助於口腔頜麵外科的醫生與患者的溝通,改善了頜骨修複的效果。但是,金屬3D打印技術尚不完美,3D打印過程中許多因素都會影響金屬的性能,多孔或者三維網狀結構的打印精度和設計會有一些偏差,有時甚至打印不完整。
研究發現3D打印的多孔鈦合金的微結構會出現一些小的缺陷,比如銳角,容易造成應力集中,導致裂紋形成,降低鈦合金的抗疲勞強度。金屬材料的成分、打印參數、後處理方式、結構設計均會影響3D打印金屬修複體的性能,關於3D打印技術製備鈦及鈦合金頜骨修複體的生物學性能和力學性能的研究還較少,如表麵性能的改善和機械性能的調整還需要進一步研究。目前,在國內外已能成熟應用金屬3D打印技術進行製備個性化頜骨鈦植入物,但作為頜骨植入物的動物學實驗研究和臨床研究還很少。2015年8月,國內首例金屬3D打印髖臼杯已獲得國家食品藥品監督管理總局(China food and drug administration,CFDA)批準。2016年5月6日,國內首例個性化金屬3D打印椎體植入物又獲得了CFDA的批準。但是,至今還未有金屬3D打印頜骨個性化修複體準入。因此,金屬3D打印個性化頜骨植入物仍需進一步的動物學驗證、臨床觀察以及嚴格的注冊評審後才可以應用於臨床。隨著3D打印技術和相關設備的發展,3D打印鈦及鈦合金的成本也會逐漸降低,3D打印鈦及鈦合金在頜骨修複領域的應用極具前景。
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