激光選區熔融是金屬3D打印方法的一種，它以激光為(wei) 熱源，依照零件離散後的形狀數據對鋪好的金屬粉末進行掃描，使金屬粉末逐點熔化堆積，實現金屬零件直接製造。通過這種方法製造出的金屬零件力學性能優(you) 良、表麵質量和尺寸精度高，是金屬3D打印領域的研究熱點。由黎振華教授研究組製作的這個(ge) 鈦合金複雜零件，尺寸達到250×250×257毫米，零件及支撐總量超過21千克。

據介紹，鈦合金具有優(you) 異的機械性能和耐腐蝕性能，在航空航天、化工、醫療等領域應用廣泛。在金屬激光3D打印過程中，會(hui) 產(chan) 生很高的殘餘(yu) 應力，複雜結構零件成形時的應力變形、開裂等問題，一直是金屬3D打印麵臨(lin) 的最大挑戰，鈦合金激光3D打印時，這些問題更為(wei) 突出。黎振華教授及其合作團隊在粉末及成分控製、構件結構與(yu) 位置優(you) 化、支撐設計與(yu) 應力釋放、遠程監控等方麵開展了大量前期工作，最終確定了試驗方案，為(wei) 完成大型複雜鈦合金零件打印積累了寶貴的經驗。

昆明理工大學增材製造中心近年來在航空航天、醫療、模具等領域的3D打印研究方麵取得了長足進展。目前，每年有5700餘(yu) 名本科生進入這個(ge) 製造中心學習(xi) 和開展創新活動；在中心從(cong) 事研究的專(zhuan) 業(ye) 技術人員及博士、碩士研究生達50餘(yu) 人。

（作者：趙漢斌）