在醫學研究和臨床實踐中，醫生麵臨幾大挑戰： 醫療器械、醫用產品的精準度和質量需要達到極高的標準；需要在最短的時間，做出對病人高度定製化的治療方案；植入式醫療器械與移植用的組織器官都具有高度的複雜性，而且這些器械或組織器官需要適應不同的患者的特殊情況，這意味著產品的高度個性化和定製化。用傳統方法製造不僅十分困難，還會麵臨成本大幅上升的困境。麵對這新的挑戰，3D 打印技術可以為醫療領域帶來前所未有的變革，非常適合應用於這種需要少量地定製複雜物體的領域。但潛力巨大的 3D 打印仍然亟待開發，最近，雷尼紹合作的兩項骨科植入實例或許可以幫我們一窺醫療實例應用中的優勢和難點。



案例一：肋骨植入手術讓癌症患者起死回生

71 歲的 Peter Maggs 在威爾士莫裏斯頓醫院接受手術治療後轉危為安。手術包括兩方麵：胸腔肉瘤切除和肋骨假體植入。手術所需的肋骨植入體由莫裏斯頓醫院設計並 由雷尼紹製作。這是首個在英國製造並植入患者體內的胸腔假體。

雷尼紹醫療和口腔產品部利用金屬增材製造係統生產用於顱頜麵外科手術的患者專用植入體 (PSI) 和口腔支架等各種醫療產品。

雷尼紹公司市場傳媒總監 Chris Pockett 表示：“這種複雜的 3D 打印鈦金屬植入體由 AbertaweBro Morgannwg 大學健康委員會（設在莫裏斯頓醫院）自行設計，而我們很榮幸地成為該植入體的分包製造商。我們在加的夫附近 的 Miskin 工廠利用雷尼紹金屬增材製造 (AM) 設備製作該植入體，雷尼紹所有的 AM 係統都是在這裏生產的。”

為了摘除 Maggs 先生胸腔內的肉瘤，醫生不得不切掉 他的部分胸骨和三根肋骨。如果不植入假體，他的胸腔狀態可能會極其不穩定。

Heather Goodrum（生物醫學 3D 技術人員）和 Peter Llewelyn Evans（莫裏斯頓醫院頜麵外科實驗室服務經理）， 利用 Maggs 的胸部 CT 掃描數據設計植入體。然後，雷尼 紹根據醫院的技術參數，采用增材製造技術製作鈦合金植入體。

“利用增材製造技術，我們能夠為患者量身定製植入 體，”雷尼紹醫療和口腔產品部市場經理 EdLittlewood 解 釋道，“傳統假體是在手術過程中製成的，也就是首先對 受影響的部位進行檢查，確定準確尺寸之後再開始製作； 而提前製出植入體意味著可以縮短手術時間，對患者和外科醫生都有好處。”

Maggs 胸腔內剩餘的胸骨細窄而軟脆。傳統假體采用生物相容性骨水泥製成，其強度不足以支撐這種胸骨。

“以往，患者一般接受聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA) 植入體， 但這種植入體隻能在手術過程中手工製成，”莫裏斯頓醫院頜麵外科實驗室服務經理 PeterLlewelyn Evans 解釋說。“利用增材製造技術，在手術前就可以設計和製出合適的植入體，能節省大約 2 小時的手術時間。手術時間越短，對患者的健康就越有利。利用鈦合金製造植入體還提高了其生物相容性及與原骨結構的貼合程度，有利於患者獲得更好的手術治療效果。”

鑒於 Maggs 先生術後康複良好，莫裏斯頓醫院打算今後使用增材製造植入體治療此類患者。

案例二：使用智能植入體改善患者治療效果

在 16 世紀，斷骨由接骨師通過人手操作進行複位。 如果接骨師無法接上斷骨，那麽當地的鐵匠就會“赤膊上 陣”。今天，醫療發展日益進步，我們再也不用擔心靠鐵匠來修複斷骨了。

雷尼紹高級醫療開發工程師 Matt Parkes 目前正與加拿大西安大略大學開展合作項目，他講述了智能植入體將如何 改變骨疾病和骨損傷的治療方式。

自 20 世紀初，外科醫生便已將金屬植入體應用於醫療修複與重建治療中，如骨關節炎和類風濕性關節炎等骨疾病的治療。 這項技術雖然已有很長的應用曆史，但傳統植入體往往會給患 者和外科醫生帶來諸多挑戰。智能植入體是目前正在開發的一 個新領域，它可以改善患者的治療效果，一舉將這項傳統外科技術帶入現代化時代。

植入體智能化可通過兩種方式實現：一是使用增材製造根據計算機斷層掃描 (CT) 數據來生產患者 專用植入體 (PSI)，二是結合傳感器。內置傳感器尚處於早期開發階段，它可采集特定患者的數據，讓 外科醫生和其他醫護專業人員能 夠根據患者的個性化需求定製治療方法。

傳統植入體帶來的挑戰

傳統植入體存在的主要挑戰之 一是鬆動問題，在關節置換手術後特別常見，這可能是由於骨整合（即植入體與患者骨骼的結構和功能結 合性）欠佳引起的。長期磨損會導致骨整合不佳，並且感染和未能嚴格遵循建議的理療方案等因素將加劇這一問題。

傳統金屬植入體的另一個局限性是，隻能製造出有限形狀和尺寸的產品。因此，患者不太可能獲得 完全適合自己的植入體。這會導致 植入體生理功能欠佳並引發鬆動。

生理功能較差也可能是因為應力遮擋（金屬植入體消除患者骨骼應力的過程）所致。應力遮擋會降低骨密度，骨骼將因此變得更加脆弱。

肥胖發病率上升是越來越多的年輕人需接受關節置換手術的原因 之一。由於植入體均有使用期限， 在患者一生中可能需要被置換多次，因而植入體的壽命問題受到人們關注。

為了解決這些問題，研究人員和工程師一直在使用增材製造 (AM) 等技術來開發植入體，旨在改善植入體的形狀、擬合度和功能。

增材製造的巨大潛力

雖然增材製造技術用於醫學領域已有十餘年，但這項技術尚未發揮其全部潛能。

由於增材製造可逐層製造植入體，因此能夠生產出擬合度更精準的 PSI。與減材製造相比，這種製造方法在幾何形狀方麵所受到的限製更少。醫療團隊可根據患者的 CT 掃描結果設計和製造 PSI，這有助於促進植入體與患者骨骼結合，降低鬆動風險。因此，患者遭受痛苦或需要修複手術的可能性會顯著降低。

增材製造不但能夠製造出精確的植入體形狀，還可以讓外科醫生控製材料的其他屬性。他們可以設計出模擬患者骨骼硬 度、密度和骨小梁結構的植入體，進而減小應力遮擋並進一步改善骨整合和生理功能。

傳感器幫助智能治療

植入體還可通過加入傳感器來實現智能化，有助於臨床醫 生準確測量患者數據 —這是循證醫學的關鍵。傳感器可測量體 溫作為參數，因為體溫升高表明可能發生了尚未表現出症狀的感染。由於可在出現合並感染以及產生昂貴的治療費用之前實施治療，因此醫患雙方均可從中受益。

傳感器也可以安裝到骨強化植入體中，以幫助骨折愈合。 在此示例中，傳感器可以測量施加在植入體上的應力，指示骨折愈合程度。外科醫生可以根據這些信息確定患者繼續接受下 一階段治療的最佳時間，並且能夠比現在更早地發現治療問題。

如果患者不遵循物理療法，可能會導致植入體鬆動，因此 醫療團隊需要相關技術來解決這一問題。安裝加速計監測患者的運動情況，可使醫護專業人員遠程獲取數據，確定患者是否 遵循了醫生規定的物理療法和作息安排。

雷尼紹與加拿大西安大略大學合作建立的外科增材製造設 計解決方案 (ADEISS) 中心便是專注於該領域技術研發的機構。 ADEISS 將臨床醫生和學者聚集在一起，開發創新型 3D 打印醫 療設備。ADEISS 最近展示了智能髖關節概念，使用體溫傳感器和加速計采集患者數據，隨後傳送給遠程設備。

研究顯示，使用先進的傳感器技術，有可能開發出既能檢測感染，又能在出現症狀之前分泌適量抗生素以治療感染的植入體。這一技術或可減少住院患者的人數。

為醫學界帶來翻天覆地的變化

開發智能植入體的最終動力是顯著改善患者治療效果的潛能。增材製造具有許多優點，其中一大優勢是可縮短擬合時間 — 這是患者和外科醫生的福音。與傳統金屬植入體相比，智能植入體可減輕患者的疼痛和不適感，降低因感染導致病情惡化的可能性，並且減少需要進行修複手術的風險，這對於年輕患者而言非常重要。

然而，智能植入體要實現廣泛的臨床應用，仍有諸多挑戰 需要克服。醫生必須進行臨床研究，收集有關患者使用植入體的安全性及性能數據。所有這些都必須遵守歐盟醫療器材法規 等相關規定。另一個關鍵因素是對智能植入體中個人數據的處理，以及醫療行業和臨床醫生如何使用這些數據。

從接骨師和鐵匠“暴力”治療的時代開始，骨疾病和骨損 傷治療經曆了漫長的發展過程。而今，患者能夠使用根據個人 需求專門設計的金屬植入體。具有開創精神的研究機構正在克 服重重困難，不斷改進技術；未來，增材製造和數據型智能植入體的市場需求勢必增加，患者和醫院的治療效果將會得到更大改善。