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鋼材/模具

聯泰科技3D打印鞋底模具的製造革新

星之球科技 來源:消費日報網2019-07-20 我要評論(0 )   

3D打印定義(yi) 和應用 近二十年來3D打印技術取得了快速的發展,“快速原型製造(Rapid Prototyping,簡稱RP)”、“增材製造(Additi

3D打印定義(yi) 和應用

近二十年來3D打印技術取得了快速的發展,“快速原型製造(Rapid Prototyping,簡稱RP)”、“增材製造(Additive Manufacturing,簡稱AM)”、“實體(ti) 自由製造(Solid Free-form Fabrication) ”之類各異的叫法分別從(cong) 不同側(ce) 麵表達了這一技術的特點。3D打印(“RP/AM”)技術是一種由CAD(計算機輔助設計)數據通過成型設備以及材料疊加的方式製成實物模型的技術。這一成型過程無需傳(chuan) 統刀具、夾具和機床就可以打印出任意形狀的產(chan) 品,有效的縮短了產(chan) 品的生產(chan) 周期、提高產(chan) 品質量,並縮減了生產(chan) 成本,是目前市場上最前沿和主流的生產(chan) 方式之一。

3D打印鞋模製造現狀和應用趨勢

“RP”和“AM”都是3D打印增材製造的統稱,隨著產(chan) 業(ye) 的發展要求,3D打印開始從(cong) “原型生產(chan) ”向“真實製造”轉變,這是3D打印行業(ye) 整體(ti) 的發展基調,也是3D打印技術不可逆轉的發展趨勢。

就鞋業(ye) 應用端而言,目前大多數品牌廠商、模具廠、鞋廠主要應用在“代木模”“看樣模””鑄造原型“等方麵,隨著工藝逐步完善,功能性光固化材料的出現,SLA光固化3D打印技術應用逐步從(cong) "RP”快速原型向“AM”製造生產(chan) 進行轉變,3D打印已不再被定義(yi) 為(wei) 研發型設備,而被真正當成一種生產(chan) 製造工藝應用於(yu) 市場最前端。目前在製鞋行業(ye) 已有部分企業(ye) 已開始利用這一技術和材料進行直接模具生產(chan) ,我們(men) 稱之為(wei) “3D打印快速模具”,也是3D打印增材製造最具意義(yi) 的體(ti) 現。

3D打印快速模具的出現,可快速精密地製造出任意複雜結構的產(chan) 品,從(cong) 而實現了零件“自由製造”,解決(jue) 了許多複雜結構零件的成形,並極大減少了加工工序,縮短了產(chan) 品上市周期。

材料&設備

3D打印材料的功能化決(jue) 定著產(chan) 品功能化,聯泰科技經過近二十年的行業(ye) 應用經驗累積,目前有應用於(yu) 工業(ye) 端性能接近工程塑料的光固化材料、高透明類亞(ya) 克力光固化材料、應用於(yu) 試穿的高度柔韌性光固化材料、替代模具的耐高溫光固化材料等等。

聯泰科技戰略合作夥(huo) 伴DSMSomos公司有一款可耐280度高溫的光固化材料,性能優(you) 良、硬度高,耐溫性高,適合用於(yu) 生產(chan) 較剛性的部件,如航空航天和汽車應用的風洞模型,以及快速模具。此款材料在工業(ye) 端注塑、鞋底模具這塊有極大的應用前景。

【工業(ye) 端模具圖,鞋底模具圖】

3D打印快速模具案例

鞋模的快速模具製造——IM EVA(Injection mold EVA)

3D圖檔導入設備直接打印出耐溫模具/模芯花紋,適用:PU模具灌假底/IMEVA

將3D打印應用在IM EVA模具製造中是一個(ge) 非常靈活、快捷的生產(chan) 方式。它可以有效降低製模成本,減少浪費,還可以在很短的時間裏得到產(chan) 品,達到事半功倍的效果。

適用設備:

FM700/FM450

FL700/FL600/FL450

適用於(yu) 快速模具生產(chan) &鑄造生產(chan) &研發看樣&數字咬花打印

3D打印快速模具是什麽(me) ?

- 在三到五天內(nei) 獲得真正的注塑產(chan) 品

- 可以更快的利用真正的注塑產(chan) 品驗證您的設計

3D打印快速模具能為(wei) 您做什麽(me) ?

- 5天以內(nei) 得到真正的產(chan) 品,而不是模型

- 縮短產(chan) 品驗證周期

- 為(wei) 小批量產(chan) 品省去模具費用,不需要機加工、不用軟模

- 在產(chan) 品設計階段獲得真實的性能數據

- 3D打印圓角能力強於(yu) CNC。如果隻需要少量的零件,相比機加工的模具,3D打印的模具設計更自由

- 跳出傳(chuan) 統思維局限

3D打印快速模具帶來的效益?

1. 模具生產(chan) 周期縮短

試想一下,假如您能夠隻需幾天時間就可以給用戶提供最終的零部件,以對設計概念進行驗證,或者將其直接投入使用,還能讓產(chan) 品上市時間比競爭(zheng) 對手更快,將是怎樣一種感覺?3D打印模具加速了產(chan) 品開發的進度,提高了靈活性、適應性,縮短了整個(ge) 產(chan) 品開發周期,並成為(wei) 驅動創新的源頭。

2. 製造成本降低

基礎三維數據的基礎上直接導入設備進行無人值守式生產(chan) ,極大降低了因勞動力成本。3D打印還可快速的在幾個(ge) 小時內(nei) 製造出精確的模具,對生產(chan) 流程和利潤有著積極的影響作用,尤其當出現生產(chan) 開始後還要修改產(chan) 品的情況,3D打印的靈活性可以讓產(chan) 品無數次更新迭代,並可減少設計修改引發的成本。

3. 為(wei) 終端產(chan) 品增加了更多的功能性?

3D打印可無限改進模具的設計,它具有整合設計、並減少零部件數量的能力,極大簡化了產(chan) 品組裝過程,並減少了公差,使高功能性的終端產(chan) 品製造速度更快、產(chan) 品缺陷更少。

3D打印技術應用不再是prototype時代了,企業(ye) 無需在新品上市前投入大量資金和時間用於(yu) 傳(chuan) 統模具開發製造,3D打印可以讓模具進行無限設計修正和改善,優(you) 化了製造流程,在降低成本的同時能快速出模,更精準、環保,不會(hui) 造成原材料浪費、噪音和化學汙染,並大大提高了產(chan) 品抗風險的能力。

3D打印技術正革新著傳(chuan) 統鞋底模具的製造模式,同時也推動著整個(ge) 行業(ye) 進在一步發展,生產(chan) 製造開始進入無模式批量化時代,在商用化和成本都比較貼合市場需求前提下,應用於(yu) 鞋業(ye) 市場的爆發已經到來,且新一輪的競爭(zheng) 優(you) 勢顯而易見。

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