隨著金屬3D打印價(jia) 格的下降，性能的提升，市場接受度的增加，金屬3D打印被越來越多的客戶接受，3D打印金屬材料采用SLM工藝打印，即選擇性激光熔化成型工藝，下麵悟空打印坊3D打印介紹金屬3D打印服務的工序流程是怎樣的。

首先，在打印前，我們(men) 需要做一些準備工作。

一、前處理工序

01、清理成型缸粉末

將缸內(nei) 粉末用刷子掃入收粉箱。

02、更換刮刀條

為(wei) 了避免因刮刀條磨損影響打印件的質量，所以幾乎每次打印完都要更換新的刮刀條。

03、調節基板

打印前需要調節基板四個(ge) 角的螺絲(si) ，使基板處於(yu) 水平狀態，否則也會(hui) 影響打印件的質量。

04、篩粉

收粉箱裏的粉需要過篩處理才能回收利用，篩粉可以去除打印產(chan) 生的雜質，保證打印質量。

05、置換空氣

為(wei) 了防止金屬粉末被氧化，必須要充入氮氣作為(wei) 保護氣，置換過程大約需要一個(ge) 半小時。

由於(yu) 金屬打印使用的材料是金屬粉末，所以很多人或許會(hui) 誤以為(wei) 金屬打印是不需要加支撐的。這個(ge) 說法對尼龍sls打印是成立的，但是對於(yu) 金屬打印，支撐是需要的，而且很多時候還是必要的。

金屬3D打印支撐的主要作用有：（1）與(yu) 打印平台連接，抵抗應力，防止翹邊；（2）抵抗刮刀作用力，保持零件形狀；（3）傳(chuan) 導熱量。

這是零件加好支撐時的狀態，由於(yu) 支撐也是金屬，比較難去除，所以操作員都會(hui) 反複調整角度，盡量減少支撐。

準備工作完成後，將加好支撐的打印件導入機器，開始打印。

二 、後處理工序

打印結束，需要靜置一段時間，待完全冷卻後將打印件連同基板一起取出。

這個(ge) 時候打印件是燒結在基板上的。

熱處理

在切下來之前需要先進行熱處理去應力，特別是一些大平麵的盒狀薄殼體(ti) ，應力很強，直接切非常容易變形。

線切割

熱處理完成後，再進行線切割，將打印件從(cong) 基板上分離。

這是剛切下來時的狀態，可以看到有些件上還是有很多支撐的。

去支撐

金屬打印不同於(yu) 樹脂打印的很大一方麵在於(yu) 支撐，樹脂件的支撐用酒精泡軟以後比較容易去除，而金屬件的支撐非常硬，幾乎相當於(yu) 是焊接在打印件上的，所以去支撐也是金屬打印最大的難點。

這隻是金屬後處理的一部分工具，為(wei) 了去除一個(ge) 件的支撐往往需要十八般武藝各顯神通，而有時候去除一個(ge) 件的支撐就需要一位後處理師傅好幾天的時間！

這是去完支撐後的效果，上麵粘著的白色毛毛是從(cong) 我們(men) 後處理師傅手套上帶下來的纖維！太南啦！

打磨

打磨是為(wei) 了將支撐點磨平，並且讓打印件的表麵更光滑。

噴砂

打磨完成後需要噴砂，噴砂可以讓打印件的表麵更幹淨，效果更美觀。

如果不需要拋光等其他處理，這就是最終的效果啦！當然，也可以根據需要進行拋光。

拋光

拋光可以使工件表麵粗糙度降低，獲得光亮、平整的表麵。

金屬打印從(cong) 前期準備到下機後處理的過程繁多，去支撐又相對困難，所以正常交期在7天左右，習(xi) 慣樹脂打印24小時之內(nei) 發貨的客戶可能一時間難以接受，但是看了今天的分享之後，相信您能多一點理解，少一點心焦。