根據CONTEXT的最新報告，齒科占據了超過五分之一（5000美元）的專(zhuan) 業(ye) 聚合物3D打印機終端市場的。桌麵機的便捷性和樹脂技術的分辨率為(wei) 增材製造在齒科行業(ye) 贏得了堅實的用戶基礎。這也是為(wei) 什麽(me) 在對抗COVID-19的早期，我們(men) 看到了英國的齒科界有13000名牙科醫生可以熟練使用3D打印機，共抗疫情，將暫時冗餘(yu) 的資源應用於(yu) PPE（個(ge) 人防護用品）的生產(chan) 。

到2027年，齒科3D打印市場將達到95億(yi) 美元，所以無論是通過專(zhuan) 門的業(ye) 務部門還是與(yu) 設備製造商合作，3D打印機製造商在這一領域斥巨資不足為(wei) 奇。

齒科實驗室和辦公室中3D打印機的應用非常廣泛。位於(yu) 加利福尼亞(ya) 的牙科解決(jue) 方案提供商DenMat的銑削和3D打印主管Model Shop的Oscar Buenrostro最近告訴TCT：“實驗室裏的幾乎每一種產(chan) 品都使用了3D打印來打印，例如植入物模型，牙冠和牙橋模型。”

該公司多年來一直致力於(yu) 發展3D打印應用，去年，他們(men) 嚐試了各種類型的設備後最終還是決(jue) 定安裝3D Systems 的NextDent 5100設備。現在這一設備已經成為(wei) 實驗室重要的一部分, 24小時不間斷運行，生產(chan) 修複設備、植入物、矯正器、護口器等，包括為(wei) Lumineers和Snap-On-Smile等旗艦品牌生產(chan) 產(chan) 品。

Buenrostro說，"在使用3D打印之前，我們(men) 通常用石材來澆鑄模型，"他詳細闡述了製作牙齒矯正模型的傳(chuan) 統方法，這種方法的缺點是比較混亂(luan) ，現在，增材製造技術已經取而代之。"無論客戶需要哪種規格，我們(men) 隻需掃描模型，並且在上麵設計出我們(men) 需要的東(dong) 西，然後再進行3D打印。這樣省去了整個(ge) 模型澆鑄時處理石材和幹燥時間。這個(ge) 設備確實幫了我們(men) 大忙，尤其是3D Systems推出的所有不同顏色的樹脂材料，非常酷炫。"

2017年3D Systems正式發布了Figure4技術。這是一項已經蓄勢待發多年的增材製造技術，是立體(ti) 平版印刷術的固體(ti) 成像過程的發明者查克•赫爾 (Chuck Hull)的專(zhuan) 利。這些材料對齒科部門的應用至關(guan) 重要，在3D Systems收購齒科材料公司Vertex-Global Holding B.V.後，NextDent係統的名字就來源於(yu) 此。

此次收購旨在將3D Systems的Figure4技術與(yu) NextDent的3D打印材料相結合，以實現該公司所謂的 "牙科行業(ye) 突破性的數字化生產(chan) 解決(jue) 方案"。此後，3D Systems公司發布了幾款針對特定行業(ye) 的專(zhuan) 業(ye) Figure 4平台，包括Figure 4珠寶模型和針對齒科應用的NextDent 5100。

這次收購行為(wei) 推動了材料創新不斷發展，並推出了一係列生物相容性樹脂，據說去年NextDent Denture 3D+材料將齒科實驗室生產(chan) 假牙的速度提高了75%。

早在2月份，3D Systems公司就為(wei) 其3D Sprint軟件推出了一項新的堆疊功能，旨在優(you) 化3D打印正畸模型的工作流程。該工具提供了一鍵式自動準備和將模型放置在構建板上的功能，包括智能嵌套和專(zhuan) 有的支撐結構，齒科實驗室和診所能夠在8小時一次打印多達30個(ge) 正畸模型或120個(ge) 模型。Buenrostro解釋道，這對於(yu) DenMat公司來說，僅(jin) 這一功能就提高了生產(chan) 率並且減少了材料和勞動力的消耗。

Buenrostro說"在我們(men) 嚐試堆疊功能之前，在8小時輪班中我們(men) 得到了大約48個(ge) 模型，采用堆疊功能後，數量從(cong) 48個(ge) 增加到96個(ge) 。的確大幅提升了的產(chan) 量。”

"除了生產(chan) 方麵之外，實際軟件端花費的勞動力也減少了。有了堆疊選項，隻需點擊一個(ge) 簡單的按鈕便可堆疊模型，增加支撐，鏤空模型，然後下一步就是準備好打印了。"

根據3D Systems公布的數據，將NextDent 5100 3D打印機、NextDent Model 2.0材料和專(zhuan) 有的高精度堆疊式3D Sprint結合在一起，每個(ge) 平台可以在2小時11分鍾內(nei) 製作完成26個(ge) 正畸模型，也就是每8小時輪班中，包括所有準備和後處理時間在內(nei) ，能生產(chan) 96個(ge) 模型。

這樣高的設備普及率和生產(chan) 量，可能在正畸市場中最為(wei) 明顯，每周都有像愛齊科技 (Align Technology)這樣的知名品牌打印出數千產(chan) 品，在某種程度上齒科是增材製造的開拓者。不過，像大多數成熟的行業(ye) 和流程一樣，並不是每個(ge) 人都準備好了去擺脫那些傳(chuan) 統方式。

"我認為(wei) 有很多人不想接觸3D打印領域，也許是因為(wei) 他們(men) 使用3D打印機時有過糟糕的體(ti) 驗，也有很多企業(ye) 因為(wei) 它是數字化而拒絕接受，他們(men) 仍想走傳(chuan) 統道路。"Buenrostro表示，將3D打印設備的應用與(yu) 過去十年推動口腔內(nei) 掃描儀(yi) 的推動力相提並論，對牙醫和患者都有明顯好處，但在業(ye) 界尚不普及。

他補充道 "3D打印確實對我們(men) 有所幫助。它縮短了周轉時間，而且與(yu) 傳(chuan) 統方式相比，我們(men) 能夠用3D打印設備製造更多樣化的產(chan) 品。"