激光的不斷發展，激光焊接機在金屬鈑金焊接領域越發的大展身手，如激光焊接機利用點焊工藝在焊接鍍鋁鋼材。那在焊接鍍鋁鋼板時，需要注意什麽(me) 問題呢?為(wei) 達到焊接目的鍍鋁鋼板又是需要經過什麽(me) 處理呢?處理後的鈑金型材又是經過那道工序後才能應用接下來的步驟中。

激光焊接機利用點焊工藝加工鍍鋁鋼板時,比冷軋鋼板需要更高的電流和更密切的焊接過程監控，同時電極維護非常重要，要隨時矯正，以阻止接觸麵的變形。因而在製造鍍鋁鋼材都會(hui) 摻雜非金屬元素，其鍍鋁鋼板是鋁矽合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為(wei) 90%，矽10%，鍍鋁鋼板的鍍層比鍍鋅鋼板的熔點高，不容易流動，熔融麵積小,因此不必使用焊接鍍鋅鋼板那麽(me) 大的電流。同時,在焊接過程中產(chan) 生的有害煙霧極少，能有效的保護環境。

利用激光焊接機的點焊工藝已然完成鍍鋁鋼材的焊接工作，然而在焊接完後焊縫處有一層灰黑色物質，這層灰色的物質就是矽經過反應後留下的，為(wei) 處理這殘渣可以用強酸性的物質來清洗，但違背了節能環保的意識理念，所以采用新型的、綠色的清潔方式才為(wei) 上道。

都說激光是全能的，它不僅(jin) 能焊接金屬亦能做清潔設備。利用激光清洗設備清洗焊縫不僅(jin) 能幹淨的清除殘渣還不會(hui) 傷(shang) 害基層，還是綠色環保的清潔手段。

激光清洗設備的清洗過程依賴於(yu) 激光器所產(chan) 生的光脈衝(chong) 的特性，基於(yu) 由高強度的光束、短脈衝(chong) 激光及汙染層之間的相互作用所導致的光物理反應。

激光清洗是一種”綠色”的清洗方法，不需使用任何化學藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體(ti) 粉末，體(ti) 積小，易於(yu) 存放，可回收，可以輕易解決(jue) 化學清洗帶來的環境汙染問題;激光清洗的無研磨和非接觸性使這些問題迎刃而解;激光可通光纖傳(chuan) 輸，與(yu) 機器手和機器人相配合，方便地實現遠距離操作，能清洗傳(chuan) 統方法不易達到的部位，確保人員的安全;激光清洗能清除各種材料表麵的各類汙染物，達到常規清洗無法達到的清潔度，而且還可以在不損傷(shang) 材料表麵的情況下有選擇性地清洗材料表麵的汙染物。