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據麥姆斯谘詢介紹，Boston Micro Fabrication（BMF，摩方精密）公司是超高精度微尺寸器件3D打印係統的先行者和領導者。BMF產(chan) 品線中的最新款3D打印機可以實現更大的打印體(ti) 積、更快的打印速度，並支持使用工業(ye) 級材料。BMF的3D打印機為(wei) MEMS設計商提供了一種新選擇，可以替代傳(chuan) 統多步驟且深寬比有限的微機械加工工藝。

與(yu) 表麵微加工技術不同，BMF的打印機可以構建高深寬比的微型器件。此外，它們(men) 製造樣品或小批量產(chan) 品的速度更快，因此，這方麵它們(men) 也比“刻蝕速度慢，需要鍵合工藝構建複雜結構的批量微機械加工技術”更具優(you) 勢。MEMS JOURNAL最近采訪了BMF首席執行官John Kawola，雙方交流了公司的發展曆史、近期的重要成果、當前的市場熱點以及未來的發展計劃。

MEMS JOURNAL：首先請您介紹一下BMF公司的起源，目前公司發展情況如何？

John Kawola：BMF成立於(yu) 2016年，三位創始人是美國麻省理工學院（MIT）機械工程係終身教授方絢萊教授、具有連續創業(ye) 經驗的賀曉寧博士和微納製造技術專(zhuan) 家夏春光博士。BMF公司的成立基於(yu) 一種新興(xing) 的增材製造技術——麵投影微立體(ti) 光刻（PµSL， Projection Micro Stereolithography）。基於(yu) 該技術的3D打印係統可以為(wei) 客戶提供免模具的超高精度快速打樣驗證，小批量的精密塑料零件加工，是目前行業(ye) 極少能實現超高打印精度、高公差加工能力的3D打印係統。

BMF公司成立後開發了平台化產(chan) 品，2018年第一批係統開始在亞(ya) 洲交付。2020年初，BMF公司在美國和歐洲啟動，公司正在發展壯大並建立了第一批客戶。

MEMS JOURNAL：去年BMF取得了哪些主要成績？

John Kawola：主要有兩(liang) 點。首先，2020年2月，我們(men) 開始在亞(ya) 洲以外的全球主要市場啟動布局，在美國波士頓、英國和日本建立了團隊。另外，我們(men) 麵向全球市場發布了第二代超高精密微立體(ti) 光刻3D打印係統microArch S240。S240在保留S140係統所有優(you) 勢的同時，在打印體(ti) 積、速度以及材料方麵都取得了突破性進展。

BMF公司3D打印係統microArch S240

MEMS JOURNAL：今年你們(men) 規劃的主要裏程碑是什麽(me) ？

John Kawola：2021年，我們(men) 希望在電子、醫療器械、MEMS、教育和科研等各個(ge) 產(chan) 業(ye) 的係統裝機量超過100套。

MEMS JOURNAL：利用BMF的3D打印機可以製造哪些類型的MEMS及微型器件？

John Kawola：可以製造的組件非常廣泛，包括波導、光子器件殼體(ti) 、多種傳(chuan) 感器，以及用於(yu) 藥物開發的微流控器件。我們(men) 的平台還可以支持醫療器械和免疫技術的開發，例如微針陣列等。

MEMS JOURNAL：目前可以使用的材料有哪些？未來會(hui) 引入哪些新材料？

John Kawola：我們(men) 的係統基於(yu) 麵投影微立體(ti) 光刻（PµSL）技術。這一技術利用液態樹脂在紫外線（UV）光照下的光聚合作用，使用滾刀快速塗層技術大大降低每層打印的時間，並通過打印平台三維移動逐層累積成型製作出複雜的三維器件。因此，我們(men) 目前使用的大多數材料都是聚合物類。microArch S240支持高粘度陶瓷和耐候性工程光敏樹脂、磁性光敏樹脂等功能性複合材料，極大放寬了精密3D打印對材料的要求（例如拓寬了樹脂的粘度範圍，樹脂中添加納米顆粒等），推動了精密3D打印從(cong) 科研向工業(ye) 領域的擴展應用。

隨著我們(men) 對當前材料的持續改進，與(yu) 合作夥(huo) 伴的不斷努力，以及新應用的支持，2021年，我們(men) 預計將有更多支持的一係列新材料發布。

MEMS JOURNAL：從(cong) 營收和員工數量來看，BMF公司目前的規模如何？

John Kawola：我們(men) 目前不會(hui) 公開營收，現在全球的裝機量已達75套，全球雇員超過50名。

MEMS JOURNAL：全球哪些國家或地區在您看來最有吸引力？哪個(ge) 地區增長最快？

John Kawola：2018年我們(men) 開始在亞(ya) 洲出貨，2020年開始在美國和歐洲出貨。到目前為(wei) 止，美國是我們(men) 增長最快的地區，但是，我們(men) 全球的業(ye) 務都在強勁增長。大多數初創企業(ye) 都是從(cong) 一個(ge) 地區開始壯大，然後逐步對外擴張。而我們(men) 是在全球範圍內(nei) 積極部署員工和資源，以便為(wei) 全球客戶提供服務。我們(men) 許多客戶在世界各地都有分支機構，所以他們(men) 自然希望技術合作夥(huo) 伴可以在全球各個(ge) 地區提供一樣的技術支持。

MEMS JOURNAL：你們(men) 和競爭(zheng) 對手之間的主要差異體(ti) 現在哪裏？

John Kawola：在現階段我們(men) 沒有什麽(me) 直接的競爭(zheng) 。我們(men) 目前是全球唯一一家可以生產(chan) 2 µm精度3D打印設備的企業(ye) 。這顯然是一項前景誘人的技術，在研究領域極具價(jia) 值。不過，對於(yu) 工業(ye) 微型組件，這些技術很難在時間上擴展以滿足吞吐量需求。當然，現在還有其他工作原理與(yu) PµSL類似的增材製造技術，但它們(men) 通常僅(jin) 適用於(yu) 精度50 µm及更大尺寸的器件。

MEMS JOURNAL：近來您關(guan) 注到哪些有前景的新應用？

John Kawola：先進的免疫技術，如微針陣列等，有可能改變疫苗的給藥方式。眾(zhong) 所周知，這在今天非常重要，全世界都在關(guan) 注傳(chuan) 統藥瓶/針頭方案的物流挑戰。此外，先進的波導和天線技術正在發展。最終這些組件都需要非常小，並能夠構建複雜的幾何形狀，從(cong) 而最大限度地改善性能和空間的權衡，這些能力將是至關(guan) 重要的。我們(men) 的PµSL技術有潛力滿足這些需求。

MEMS JOURNAL：您認為(wei) 未來幾年高精度微納3D打印將如何發展？

John Kawola：精密醫療器械、消費電子、精密加工等組件正變得越來越小。各行各業(ye) 的產(chan) 品開發人員，都需要一種高效、低成本的方案來進行產(chan) 品原型製作、測試，然後生產(chan) 。傳(chuan) 統製造方法顯然有其局限性。高精度微納3D打印將是滿足這些需求的顛覆性解決(jue) 方案。