在把用於(yu) 太陽能電池板或衛星天線的桁架通過運載火箭送到太空的過程中，它們(men) 要承受較高的負荷。AIMIS-FYT學生團隊正在研究一種3D打印工藝，以簡化複雜的運輸過程，加快構件生產(chan) 速度。未來，在太空中生產(chan) 構件將成為(wei) 可能。為(wei) 了在零重力條件下開展實驗測試，這些學生組建了一台3D打印機。他們(men) 選擇的驅動技術是由易格斯提供的免維護輕量化drylin SAW直線模組。

免維護的drylin SAW直線模組是3D打印機的核心元件。它們(men) 能確保通過可調節軸承獲得精確的打印結果。（來源：AIMIS-FYT）

目前把設備運輸到太空中的過程過於(yu) 昂貴，且效率不高。這是因為(wei) 構件的設計首先要考慮到是否能夠承受航天器發射階段的高負荷。但在後續的實際操作階段，這些構件尺寸又會(hui) 過大。運載火箭造價(jia) 高昂且空間有限，所以亟需提出替代解決(jue) 方案。來自慕尼黑的學生團隊AIMIS-FYT接受了這一挑戰，正在研究一種3D打印工藝——可以在太空中經濟高效地製造構件，這也是他們(men) 航空航天工程學位課程中的一部分。為(wei) 此，學生們(men) 選擇了光敏樹脂和能使樹脂變硬的紫外線。他們(men) 必須設計並組建一台3D打印機，用於(yu) 在零重力條件下進行實驗測試。這些年輕的工程師找到運動塑料專(zhuan) 家igus，並在drylin SAW直線模組係列中獲得了他們(men) 所需的驅動技術。線性模塊被應用在打印機的兩(liang) 個(ge) Z軸和一個(ge) X軸上，從(cong) 而構成中央驅動裝置。直線模組是由鋁合金導軌和高性能工程塑料製成的免潤滑滑動元件組成，重量較輕，因此特別合適。雖然igus滑動元件是免潤滑且耐髒汙的，但為(wei) 了進一步優(you) 化直線滑塊之間的間隙，這些年輕的工程師選擇了可調節軸承。為(wei) 了確保打印線材可以旋轉，打印機中安裝了一個(ge) 帶蝸輪的緊湊型robolink D旋轉軸。

 拋物線飛行中會(hui) 出現微重力，與(yu) 太空中的失重狀態非常相似。這是測試3D打印機的理想條件。（來源：AIMIS-FYT）

在真實條件下測試成功

為(wei) 了測試打印機和打印工藝，學生團隊申請了歐洲航天局的FlyYourThesis!項目，並成功入選。拋物線飛行於(yu) 2020年11月和12月進行。飛機爬升到頂點準備傾(qing) 斜下降時產(chan) 生微重力，與(yu) 太空中的失重狀態非常相似。這是實際測試打印機的理想條件。“直線模組在所有試驗中都能無故障運行，因此我們(men) 能夠在每次拋物線飛行中打印出小杆狀和小架狀部件。“AIMIS-FYT團隊的Torben Schäfer興(xing) 高采烈地告訴我們(men) 。

igus的“支持年輕工程師”計劃推動創新項目

自推出“支持年輕工程師（yes）”計劃以來，igus為(wei) AIMIS-FYT等很多項目提供了支持。igus希望通過大學支持計劃為(wei) 師生提供免費樣品、大學優(you) 惠和讚助，助力創新項目的研發。關(guan) 於(yu) 大學支持計劃的更多信息，請訪問 www.igus.com.cn/yes。