位於(yu) 亞(ya) 利桑那州的初創公司Mechnano在研發用於(yu) 3D打印材料的碳納米管（CNT）技術。該公司已開發出第一款產(chan) 品，即靜電放電（ESD）樹脂，該樹脂可在不影響機械性能的情況下為(wei) 3D打印零件提供耗散性能。

這些是增材製造材料的非凡突破，通過關(guan) 注納米級或分子水平，能夠在宏觀水平上對增材製造材料進行指數級的改進。

MECHNANO的技術釋放了CNT的固有屬性，使某些材料的衝(chong) 擊強度是其三倍，抗撕裂性是10至40倍，甚至更多。

CNT可用於(yu) 開發具有更好的機械，導熱和導電性能的複合材料。

增材製造中的CNT

最早發現於(yu) 1991年的CNTs的強度比鋼高100倍，比金剛石堅硬，甚至比銅導電1,000倍。CNT可用於(yu) 開發具有更好的機械、導熱和導電性能的複合材料。

過去，研究總結了碳納米管的潛在主要工業(ye) 應用，例如電子設備和淨水過濾器。然而，該技術仍在開發中，並且將CNT用於(yu) 3D打印仍然存在重大挑戰，並且實際應用仍然受到限製。

在增材製造方麵，CNT材料已成功用於(yu) 3D打印形狀記憶聚合物，用於(yu) 軟機器人。此外，CNT材料也已被證明是生物相容的，因此已被用於(yu) 3D打印組織支架。

勞德在談到CNT研究的初期時說：“許多想法開始從(cong) 整個(ge) 科學界湧現。” “有些人以為(wei) 他們(men) 很快就會(hui) 製造出太空電梯，製造出紙質的防彈背心，以及飛行超輕機身。”

Mechnano的CNT技術

Mechnano的技術以十多年的研發為(wei) 後盾，擁有約一百項已發布和正在申請的專(zhuan) 利。該公司是由企業(ye) 家和科學家組成的初創公司，他們(men) 已經將專(zhuan) 有的CNT技術應用於(yu) 3D打印聚合物。

該公司聲稱是第一家使用材料噴射和大桶光聚合係統製造碳納米管零件的公司，該團隊改善了衝(chong) 擊，抗撕裂性和拉伸性能，以實現ESD。

盡管許多碳納米管應用仍然是牛頓的夢想。 Mechnano實現了關(guan) 鍵的材料進步–包括可以噴射的MechT的變體(ti) ；在現有的紫外線固化體(ti) 係中起作用的低能量吸收性CNT變體(ti) ；縱橫比的變化值得先進的粘合劑技術，甚至還有更多。

Mechnano的MechT技術可使用基於(yu) 激光的DLP和LCD 3D打印工藝製造ESD保護性包裝，工作站和設備。

當兩(liang) 個(ge) 表麵接觸並且電子從(cong) 一個(ge) 物體(ti) 移動到另一個(ge) 物體(ti) 時，就會(hui) 發生ESD。ESD材料經過特殊配製，可防止接觸放電，從(cong) 而將火焰或爆炸的風險降至最低，從(cong) 而保護微型電子零件。

Mechnano的MechT在不影響機械性能的情況下為(wei) 3D打印部件提供了靜電耗散性能。該技術對碳納米管進行纏結和分離，然後將其分散在整個(ge) 增材製造材料中，而不會(hui) 重新結塊。最終的分立管MechT可以根據所選係統的特定性能要求進行定製。

該公司的首款產(chan) 品Mechnano的Formula 1 ESD樹脂可用於(yu) 運輸，並可在現有的基於(yu) 激光的DLP和LCD增材製造設備中使用。

該樹脂的屈服強度超過20％，楊氏模量超過27％，這是材料在拉伸或壓縮狀態下承受長度變化的能力的度量。該材料具有各向同性的ESD性能，並且沒有碳痕跡，不需要連續的樹脂混合。

這些進步帶來了大大提高的機械性能；還使我們(men) 能夠在不降低機械性能的情況下增加塑料的電性能；改善並增加了熱性能，嵌入了光學性能，甚至在塑料中增加了磁性等性能。

根據Mechnano的說法，其技術將為(wei) 航空，國防，醫療和汽車等行業(ye) 帶來“巨大變化”，這些行業(ye) 正越來越多地使用3D打印來優(you) 化其操作和產(chan) 品。