這是一種采用等離子熱源進行增材製造的方法，屬於(yu) 3d打印技術領域。

背景技術：

增材製造(additivemanufacturing，am)俗稱3d打印，融合了計算機輔助設計、材料加工與(yu) 成型技術、以數字模型文件為(wei) 基礎，通過軟件與(yu) 數控係統將專(zhuan) 用的金屬材料、非金屬材料以及醫用生物材料，按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，製造出實體(ti) 物品的製造技術。

增材製造技術常在模具製造、工業(ye) 設計等領域被用於(yu) 製造模型，後逐漸用於(yu) 一些產(chan) 品的直接製造，已經有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業(ye) 設計、建築、工程和施工(aec)、汽車，航空航天、牙科和醫療產(chan) 業(ye) 、教育、地理信息係統、土木工程、槍支以及其他領域都有所應用。

等離子增材製造技術(wirearcadditivemanufacture，waam)是一種利用逐層熔覆原理，采用熔化極惰性氣體(ti) 保護焊接(mig)、鎢極惰性氣體(ti) 保護焊接(tig)以及等離子體(ti) 焊接電源(pa)等焊機產(chan) 生的電弧為(wei) 熱源，通過合金粉末材料的添加，在軟件程序的控製下，根據三維數字模型由線-麵-體(ti) 逐漸成形出金屬零件的先進數字化製造技術。

技術實現要素：

本技術發明所要解決(jue) 的技術問題是提供一種采用等離子熱源進行雙金屬電弧增材製造的方法，該方法采用兩(liang) 種不同的金屬焊絲(si) 同時進行熔覆，將兩(liang) 種金屬合金相加合形成具有雙金屬結構的產(chan) 品，該產(chan) 品相比於(yu) 單一種金屬的強度或硬度，雙金屬結構產(chan) 品具有更優(you) 的性能。

為(wei) 解決(jue) 上述技術問題，本發明所采用的技術方案為(wei) ：

一種采用等離子熱源進行雙金屬電弧增材製造的方法，該方法采用等離子焊機作為(wei) 熱源，雙金屬焊絲(si) 中的焊絲(si) a和焊絲(si) b同時作為(wei) 熔覆的填充材料，焊絲(si) a和焊絲(si) b分別通過與(yu) 其對應的送絲(si) 係統按照所需的送絲(si) 速度將焊絲(si) a和焊絲(si) b一起送入等離子弧產(chan) 生的熔池中進行熔化，形成混熔焊絲(si) ；利用增材製造軟件對待打印的工件進行建模，根據該工件的材料性能，確定每層增材層高，用電弧增材製造切片軟件在z方向上對零件數模按照確定層高進行分層切片，每層切片的熔覆方式為(wei) ：外壁采用的混熔焊絲(si) 進行回字型直線熔覆，內(nei) 層采用混熔焊絲(si) 進行直線填充熔覆。