特殊形狀的滑動軸承等定製部件，必須快速交付，且不能有任何差錯。但使用注塑成型技術生產(chan) 特殊零件時，生產(chan) 周期長達數周是非常普遍的。針對這一情況，塑料專(zhuan) 家易格斯憑借其模具製造部不斷精進的技術，專(zhuan) 門為(wei) 客戶推出了FastLine服務。指定尺寸和材料的免潤滑工程塑料滑動軸承隻需幾天即可交付，單價(jia) 也很實惠。

圖 客戶可以在iglidur設計器中選擇FastLine服務。易格斯注塑成型部門對於(yu) 批量生產(chan) 的指定軸套產(chan) 品可以在7天內(nei) 交付。（來源：igus GmbH）

當需要快速生產(chan) 特殊的耐磨損滑動軸承時，很多用戶會(hui) 考慮采用3D打印，或者把棒料銑削加工成所需的零件。但對於(yu) 1000件以上的大批量生產(chan) 而言，這兩(liang) 種工序從(cong) 長遠來看都是非常昂貴的。因此，易格斯（igus）推出了FastLine服務，通過注塑成型生產(chan) 高成本效益且極耐磨的特殊尺寸滑動軸承。這意味著大批量零件隻需幾天即可生產(chan) 完成並送交用戶。“我們(men) 的模具部門有自己的生產(chan) 線，能利用現代數控技術生產(chan) 各類零件。通過加大這一部門的研發投入，我們(men) 現在可以更快地響應客戶的需求。”易格斯iglidur業(ye) 務部經理Stefan Loockmann-Rittich解釋說， “除了常備庫存中種類繁多的工程塑料滑動軸承，我們(men) 也能使用注塑成型工具以經濟高效的方式生產(chan) 定製零件，隻需幾天時間。”

打印、銑削還是注塑成型？

客戶怎樣才能知道注塑成型生產(chan) 工藝是否適合，或者另一種生產(chan) 工藝是否更加經濟高效呢？為(wei) 此，易格斯提供了iglidur設計器。通過這款在線工具，客戶隻需輸入滑動軸承的尺寸、選擇所需材料並填寫(xie) 數量，就能了解製造工藝及相應成本的概況。

快速交付用於(yu) 測力計係列產(chan) 品的特殊滑動軸承

Ergoline公司就使用了FastLine服務。這家測力計製造商一直在為(wei) 新產(chan) 品尋找用於(yu) 調節高度的免維護滑動軸承解決(jue) 方案。由於(yu) 新產(chan) 品擁有特殊的內(nei) 外徑，標準尺寸的滑動軸承都不適用。Ergoline公司使用由iglidur棒料車削加工製成的軸承成功完成了初始測試，並且出於(yu) 市場需求的考慮，批量生產(chan) 必須盡快開始。“用六周時間製造一個(ge) 普通模具對我們(men) 來說時間太長了，而一直用棒料車削加工軸承又過於(yu) 耗時和昂貴。”Ergoline公司開發人員Dominik Huber解釋道， “所以我們(men) 非常願意使用易格斯的FastLine服務。從(cong) 下訂單到交付隻需要四天。價(jia) 格也比我們(men) 預期的節省三倍。“ 因為(wei) 擁有了該套模具，Ergoline未來還可以繼續使用注塑成型技術經濟高效地生產(chan) 零件。