提起高新技術行業(ye) ,大多數人也許會(hui) 隨口而出:5G、醫療、航空航天、智能製造……除了這些答案,你有注意過嗎,其實有些高科技每天都被你“踩”在腳底下!沒錯,這就是你愛穿的運動鞋。不起眼的運動鞋到底蘊含哪些高科技?滿足個(ge) 性化需求的3D打印運動鞋能量產(chan) 嗎?
花樣繁多的鞋中底材料
如果把鞋底看成是一層層堆疊起來的話,最外層是大底,大底的上一層則為(wei) 中底(Midsole),中底之上就是內(nei) 底(Insole)了,一般會(hui) 用鞋墊(sockliner)來充當。鞋中底的作用是提供穩定性,緩衝(chong) 和回彈,吸收運動中產(chan) 生的衝(chong) 擊力,在運動中提供保護和比較溫和的腳感,因而被形象地稱為(wei) 跑鞋的“靈魂”。這也是各大跑鞋品牌的核心標誌、立身之本。

■鞋子的構造
常見的鞋中底材料包括EVA(乙烯/乙酸乙烯酯共聚物)、PU(聚氨酯)&TPU(熱塑性聚氨酯)、PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、ETPU、POE、OBCs、乙烯基、丙烯基、EPDM、SEBS、PEBA、TPEE(熱塑性聚酯彈性體(ti) ),等等。這些材料製成的鞋中底性能各有不同。
3D打印運動鞋掀起新潮流
除了材料本身,3D打印的加持讓運動鞋的科技感更加充足。自2013年Nike首次采用3D打印技術製造足球鞋開始,阿迪達斯、新百倫(lun) (New Balance)、安德瑪(Under Amour)等各大鞋類品牌商緊跟其後,紛紛擁抱3D打印技術。部分國內(nei) 運動鞋品牌亦早早地將目光觸及此——匹克曾在2013年左右采購了第一台3D打印設備;李寧大約也在這個(ge) 時間引入一台德國的激光燒結設備。
早期,3D打印運動鞋主要用於(yu) 小批量的運動員定製,未能實現規模化生產(chan) 。而得益於(yu) 和3D打印公司Carbon的合作,阿迪達斯的FutrureCraft係列最早實現了10萬(wan) 雙銷量。在2020年的TCT Asia展會(hui) 上,目前全球估值最高的3D打印獨角獸(shou) 企業(ye) ——Carbon向中國市場證明:3D打印技術實現工業(ye) 量產(chan) 不再是傳(chuan) 說!

■阿迪達斯推出的量產(chan) 3D打印“FutureCracft”鞋款
早在2015年,Carbon的連續液麵生產(chan) 技術(CLIP,Continuous Liquid Interface Production)就登上了《科學》雜誌封麵。CLIP技術依據光固化3D打印的原理,利用高分子薄膜在樹脂槽底層形成一層富氧層,在富氧層的樹脂仍然維持液態,而在富氧層的上麵樹脂才開始固化,直接省略了過去大大影響光固化3D打印的重複性剝離動作,實現連續的固化成型。
此後,針對傳(chuan) 統的樹脂3D打印零部件比較脆的問題,Carbon在樹脂材料中加入了可控的熱固化組份,從(cong) 而在光固化成型之後的烘烤處理過程中大幅度提升材料的強度,使之能夠用於(yu) 最終零部件或工具夾具的用途;這種樹脂被稱作可編程樹脂。而這一整套從(cong) 耗材到3D打印及後處理的方案,被Carbon稱作“數字光合成技術(DLS,Digital Light Synthesis)”。這項由Carbon獨創的技術直接將3D打印速度提升了25倍-100倍。目前,Carbon已經投入大量資金,與(yu) 科思創合作並商業(ye) 化生產(chan) DLS技術中關(guan) 鍵的聚氨酯基液態樹脂材料。

■Carbon的3D打印設備
在舉(ju) 世矚目的K 2019上,萬(wan) 華化學攜手匹克體(ti) 育共同推出的全3D打印鞋材解決(jue) 方案“The Next”首發即受到全球矚目。該產(chan) 品融合了高品質、高靈活度的WANFAB®TPU線材、WANFAB®TPU粉末、WANFAB®環保塗層以及Adwel®水性膠黏劑乳液全係列材料。通過與(yu) 3D打印設備商、服務供應商合作,萬(wan) 華化學調試出最佳的TPU線材與(yu) 粉末性能,能夠滿足鞋麵打印使用的FDM技術(Fused Deposition Modeling)以及鞋中底使用的SLS技術(Selective Laser Sintering),支持高質量3D打印鞋麵與(yu) 中底製造。此外,“The Next”全3D打印運動鞋重塑了運動鞋生命周期,以100%的可回收性能實現了對於(yu) 環境的“零傷(shang) 害”。

■萬(wan) 華化學全球首發全3D打印鞋材解決(jue) 方案
除了全材料特性,定製化也是3D打印運動鞋所具有的獨特優(you) 勢,成為(wei) 消費者關(guan) 注的重點。目前多數消費者對於(yu) 定製化需求集中於(yu) 運動鞋的外觀,即通過顏色、鞋型選擇,打造屬於(yu) 自己差異化的產(chan) 品。然而在此基礎上,功能和使用體(ti) 驗的全方位定製化才能為(wei) 消費者帶來更好的體(ti) 驗。本次全新發布的3D打印鞋材解決(jue) 方案便旨在推動定製化體(ti) 驗往前邁進一步。
WANFAB®TPU線材擁有多種硬度、顏色、直徑和功能選擇,使3D打印鞋麵在柔韌性、耐磨性、色彩上有擁有豐(feng) 富表現,給予設計師充分的創作自由以及消費者多樣性的功能選擇。本次與(yu) 匹克體(ti) 育合作中,3D打印鞋麵還進行了定向設計,實現極佳的透氣性和貼合性,讓消費者在運動過程中,保持鞋麵的全程貼合以及高空氣流動,帶來清爽、舒適的體(ti) 驗。
此外,WANFAB®TPU粉末也擁有多種硬度可供選擇,製成的3D打印中底拉力強度大於(yu) 18Mpa,斷裂延伸率達到350%,充分實現中底回彈性和支撐性上的多樣化需求。而WANFAB®環保塗層解決(jue) 方案讓鞋子擁有了更加豐(feng) 富的色彩表現,並且在夜光、溫敏等感官性能方麵助力定製化體(ti) 驗。
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