2021年9月13日至15日，Arburg將亮相在美國伊利諾斯州芝加哥舉(ju) 辦的Rapid + TCT展會(hui) （Lakeside中心，2樓，展位E7619），兩(liang) 台Freeformer機器和大量的樣品部件將演示Arburg塑料自由成形(APF)的能力。Freeformer將實時為(wei) 機器人係統生產(chan) 定製抓手，還將為(wei) 汽車工業(ye) 生產(chan) 由柔軟的原料TPU製成的功能部件。

“我們(men) 的Freeformer可以在硬/軟組合中製造出積極的材料鍵合，也可以將非常軟的原始材料製成功能齊全的部件。基於(yu) 此，醫療技術、知名OEM和汽車供應商對該機器展示出特別的興(xing) 趣。”Arburg的Freeformer銷售主管Lukas Pawelczyk說道。

功能原型黑色TPU

在開發新產(chan) 品時，知名OEM和汽車供應商使用APF工藝，用原始軟材料生產(chan) 彈性軟管、軸套和外殼密封件等產(chan) 品。作為(wei) 發動機艙內(nei) 典型汽車部件的一個(ge) 例子，Freeformer 200-3X將在Rapid + TCT 2021生產(chan) 一根軟管，該軟管由熱塑性聚氨酯Texin 770A(硬度70 Shore a)和水溶支撐材料製成，用於(yu) 連接HVAC係統(加熱、通風和空調)。基於(yu) 黑色TPU設計的緊湊而靈活的TPU連接器，耐化學、耐寒和耐磨。這意味著它可以完全用於(yu) 原型車的功能測試，從(cong) 而大大加快上市時間。

單批次定製的生產(chan) 設備

Freeformer 機器還可以以高成本效益按需打印生產(chan) 設備，如定製的裝配設備和機械手係統的抓手。例如，在Arburg自己的塑料部件生產(chan) 中使用了這種類型的抓手，該抓手在硬/軟結合中具有積極的鍵合作用，用於(yu) 自動從(cong) Arburg的溫度控製單元中移除手柄。在展會(hui) 上，Freeformer 300-3X將利用PC/ABS、TPU (Shore A硬度為(wei) 70)和水溶性支撐材料生產(chan) 出帶有硬外殼和軟膜的雙組分抓手。一旦壓縮空氣通過，軟膜會(hui) 發生膨脹，而堅硬的外殼確保了形狀保持穩定。完整的組裝將在一個(ge) 工作步驟中完成。

工業(ye) 用零部件

APF工藝為(wei) 功能性塑料零件的製造提供了一種有趣的輔助生產(chan) 技術。Arburg將使用精選的樣品部件，展示其Freeformer提供的豐(feng) 富應用選擇。迄今為(wei) 止，由半結晶PP和軟TPE製成的功能和彈拉蓋瓶蓋在增材製造領域非常獨特。另一個(ge) 亮點是由一家知名Freeformer客戶用自己的材料製作的定製棒球棒。與(yu) 醫療技術相關(guan) 的產(chan) 品包括由FDA批準的原始材料製成的可吸收植入物，以及具有可變密度和填充成分的患者專(zhuan) 用片劑，這些片劑可以在特定時間內(nei) 以目標方式將其活性成分輸送到身體(ti) 。用於(yu) 醫療技術的可滅菌塑料Ultem 1004和用於(yu) 航空航天的阻燃塑料Ultem 9085等高溫塑料也將參展。

可持續發展和資源保護

Freeformer還迎合了未來更廣泛的問題，如可持續性和資源保護。在APF工藝中，幾乎每一種標準生物塑料都可以以標準顆粒的形式進行加工。由於(yu) 不需要特殊的長絲(si) ，因此可以省去能量密集型的擠壓工藝階段。基於(yu) 液滴堆疊的打印方式和支撐結構的設計使空心部件、複雜的輕量化結構和薄壁件成為(wei) 可能。然後支撐材料可以簡單地在水浴中溶解——沒有必要單獨去除它。