德國金屬加工公司Bayerische metallwerke開發了一種全新的3D打印鎢合金工藝，其特點在於(yu) 使用高濃度的鎢合金粉體(ti) （鎢鎳鐵、鎢鎳銅）進行部件生產(chan) 和塗層塗覆。

△3D打印鎢合金的預合金

“鎢合金以其優(you) 異的耐腐蝕性和高熱導率聞名，其密度之高達到19.3g/cm3，與(yu) 金相當，廣泛應用於(yu) 鋁件冷卻模塑鑄造，醫療設備中α和γ射線屏蔽等。但是鎢的熔點高達3400℃，莫氏硬度7.5，這也使得它的加工製造非常困難。利用3D打印複雜形狀，比如帶有曲線和孔徑的部件，這就可以將目前隻能用特種鋼材質的部件用鎢合金替代。”Bayerische metallwerke的研發工程師Nabil Gdoura說。

△醫療屏蔽用銅鎢合金部件

該公司表示，目前商業(ye) 化的鎢合金3D打印基本使用較高含量的鐵和鎳，也沒有任何的預合金化（譯者注：預合金粉即按設計好的成分配比，通過火法冶金等方法將金屬製成特定粒度的合金粉末。）因此，這些熔點顯著低於(yu) 鎢的金屬粉體(ti) 不可避免地會(hui) 在高溫增材製造中蒸發。預合金化使每個(ge) 獨立粉體(ti) 顆粒都具有特定多相（鎢鎳鐵、鎢鎳銅）組成和分布，三相精密組合可以避免高溫工況下的元素流失。

Nabil Gdoura說，“鎢合金中鎢比例越高，對熔融鋁抗性越好，導熱率越高；另一方麵，良好的延展性和機械加工性能則需要相應減少鎢的比例。鎢合金產(chan) 品需要適應於(yu) 特定的應用。”新工藝正是根據所需應用調整比例，生產(chan) 鎢含量從(cong) 80%-98.5%，鎳含量從(cong) 0.1%-15%，鐵或銅含量從(cong) 0.1%-10%的，比重從(cong) 17%-18.8g/cm3的預合金粉；此外還需要確定粉體(ti) 流動性和粒徑分布，由此最終開發出鎢合金的3D打印專(zhuan) 利技術。