Stratasys Origin One提供可承受嚴(yan) 苛環境的終端零件

TE Connectivity是全球連接器和傳(chuan) 感器的主要生產(chan) 商，每年為(wei) 世界各地客戶提供1920億(yi) 個(ge) 零件。TE致力於(yu) 為(wei) 每位客戶提供最佳解決(jue) 方案，確保設計方案及時完成，並將生產(chan) 成本控製在可接受的投資回報率內(nei) 。

產(chan) 品設計周期不斷縮短成為(wei) 全球趨勢。當TE Connectivity意識到需要滿足客戶快速設計可生產(chan) 的連接器和附件的需求時，他們(men) 便開始尋找最佳的3D打印解決(jue) 方案和材料。

TE Connectivity很早就開始使用3D打印技術，他們(men) 自2018年便開始對Origin One進行測試。這家增材製造集團很早就發現了這種技術和材料的潛力，憑借在嚴(yan) 苛環境下依然表現出色的材料，可以很好地應對設計周期的挑戰。

Mark Savage
TE Connectivity增材製造部高級經理

Stratasys一直以來都是一個(ge) 優(you) 秀的合作夥(huo) 伴，幫助我們(men) 優(you) 化連接器的精度和可重複性，可達到+/-50微米精度的要求，它證明了使用增材製造批量生產(chan) 零件的可能性。

使用Origin One 3D打印機
實現靈活批量生產(chan) 和擴展產(chan) 品組合

難題:定製化不存在一勞永逸

來自航空航天行業(ye) 的一位TE的老客戶提出了一個(ge) 無法拒絕的要求:為(wei) 直升機製造一個(ge) 連接器和支架。這是個(ge) 用於(yu) 成品特殊布線的定製化支架，但TE從(cong) 未設計或生產(chan) 過。製造該生產(chan) 級支架所擁有的時間和要求意味著傳(chuan) 統研發的時間和製造方法無法滿足TE及其客戶的要求。

障礙:航空航天級別材料提高技術處理要求

另一個(ge) 問題就是材料的選擇。熔融材料絲(si) 增材技術可以提供所需的機械性能，如耐高熱和阻燃性能，但無法滿足其他要求，即+/-0.002英寸的精確度。這些傳(chuan) 統的生產(chan) 技術早已不是最佳選擇。TE Connectivity需要一種可以精準、一致和快速地處理航空航天級材料的3D打印解決(jue) 方案。而隻有Stratasys Origin One能滿足這些要求。

考驗:高標準生產(chan) 驗證的最終考核

作為(wei) 全球高性能連接器和附件生產(chan) 商中的佼佼者，TE要求生產(chan) 線上的所有係統都擁有高精確度和可重複性，不可以有任何故障，同時還要保持每小時不低於(yu) 10個(ge) 零件的產(chan) 能，以此確保規模化生產(chan) 。TE Connectivity與(yu) 直升機製造商接洽的最後階段規定，零件必須通過行業(ye) 標準的適航性和環境測試，以確保零件在任何操作情況下都不會(hui) 失效。

零件生產(chan) 規模化並實現盈利

在Stratasys和Henkel的助力下，通過使用Origin One 3D打印機，TE Connectivity可以滿足客戶的嚴(yan) 苛要求。該解決(jue) 方案采用了Stratasys的可編程光聚合(ProgrammablePhotoPolymerization)P3™技術。

Origin One 3D打印機

Stratasys與(yu) Henkel Loctite強強聯合確保為(wei) 生產(chan) 提供正確的材料。這是一種阻燃光聚合物，滿足打印小型零件的精度要求。

TE Connectivity采用3D打印技術為(wei) 許多客戶打印了成千上萬(wan) 的連接器零件，其中就有TE史上第一款航空航天3D打印產(chan) 品——369係列連接器支架。這個(ge) 零件是確保飛行器內(nei) 部連接器正確、安全匹配的關(guan) 鍵所在。

Mark Savage
TE Connectivity增材製造部高級經理

今天我們(men) 有機會(hui) 見證Stratasys的硬件、軟件和材料真正地結合在一起，讓大規模生產(chan) 成為(wei) 現實。我們(men) 相信這將幫助TE Connectivity變得更靈活和更具有成本效益，成為(wei) 從(cong) 汽車到航空航天再到家電行業(ye) 的眾(zhong) 多世界領先原始設備製造商的合作夥(huo) 伴。TE Connectivity致力於(yu) 構建一個(ge) 更互聯的未來。