金屬3D打印技術作為(wei) 金屬加工的前沿技術，已經由設計驗證到小批量生產(chan) 的時代正在邁入金屬3D打印大型化生產(chan) 線及金屬3D打印工廠的大生產(chan) 時代。

同時，多激光3D打印技術的成熟以及金屬粉末結劑噴射3D打印技術，在未的一兩(liang) 年內(nei) 將大幅突破3D打印金屬零件加工效率的上限，加速金屬3D打印大生產(chan) 時代的來臨(lin) 。據統計，核心技術3D打印領域在2020年產(chan) 生了16億(yi) 美元的收入，到2030年將增長到317.8億(yi) 美元。

國際高端裝備及技術

激光熔化引領者SLM Solutions於(yu) 今年6月底重磅發布了新技術Free Float。Free Float是一個(ge) 突破了無支撐和材料限製的技術，可以裝在SLM旗下任何的打印設備。同時現場也將展示NXGXII600配備12台1kW激光器和一個(ge) 600mm×600mm×600mm成型艙室。

NXGXII600打印效率比SLM280單激光設備快20倍，同時使用光學變焦等創新技術。列裝了Free Float的NXGXII600將進一步提升打印效率，為(wei) 汽車和航空航天等行業(ye) 批量生產(chan) 應用帶來更多的可能。

激光器生產(chan) 巨頭，金屬增材製造領先企業(ye) 通快TRUMPF推出TruPrint 1000綠光版金屬打印設備應用於(yu) 金屬加工行業(ye) ，使用的是波長為(wei) 515nm的綠光激光器TruDisk 1020，而目前國內(nei) 外的金屬3D打印設備主要采用波長為(wei) 1064nm的紅外光光纖激光器。

該設備對於(yu) 指定銅含量大於(yu) 99.9%的高導電純銅ETP（EN CW004A），能夠實現100% IACS的電導率和遠低於(yu) 0.5%的孔隙率。與(yu) 紅外激光的3D打印設備相比，使用TruPrint 1000綠光版能夠以更大的工藝窗口、更高的生產(chan) 率製造例如鉻鋯銅CuCr1Zr等銅合金零件。

國內(nei) 優(you) 質金屬3D打印設備紮根行業(ye) 需求

與(yu) 傳(chuan) 統的金屬加工技術相比，國內(nei) 金屬增材製造技術起步並不算晚，已經大部分可以滿足製造業(ye) 需求。另外受益於(yu) 我國龐大和強大的工業(ye) 製造產(chan) 業(ye) 規模和基礎，航空航天、軍(jun) 工、模具製造、汽車等領域對金屬增材技術的需求持續激增，且受全球疫情的影響甚少，未來極有可能先於(yu) 國外邁入金屬3D打印工廠的大生產(chan) 時代。

國內(nei) 金屬3D打印領航者鉑力特，金屬增材製造設備BLT-S800，可配置6/8/10光三種多光方案，是自動化、智能化的集大成之作。其成形尺寸突破至800mm×800mm×600mm，可更大程度上滿足大尺寸零件的成形要求，解決(jue) 高端應用領域大尺度異形空間曲麵特征、多特征跨尺度結構、鏤空網狀及空間連續拓撲包絡等複雜結構的一體(ti) 化成形難題。

作為(wei) 知名的增材製造服務企業(ye) 精合集團的全資子公司天津鐳明，LiM-X260A、LiM-X400A可成型材料涵蓋鈦合金、高溫合金、鋁合金、銅、不鏽鋼、模具鋼、高強鋼等多種材質工藝的金屬增材設備。該係列設備采用激光沉積製造技術、特種連接技術、新型去應力技術、先進掃描技術等高科技手段，可以實現幾十米框梁一體(ti) 化製造，製造後保證整體(ti) 結構變形控製在0.5mm以內(nei) 。

此外，易加三維EP-M260金屬3D打印，其用此設備為(wei) HRT車隊賽車交付賽車散熱器解決(jue) 方案。易加三維使用成型室體(ti) 積為(wei) 266mm×266mm×390 mm的EP-M260金屬3D打印機，選擇鋁合金作為(wei) 主要材料打印完成新一體(ti) 式設計的散熱器，既保證了散熱效果，也保證導冷劑無泄漏。