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3D新聞

金屬3D打印助力模具企業重構設計

星之球科技 來源:榮格-《國際工業(ye) 激光製造商情》2021-11-04 我要評論(0 )   

Nihonseiki Co Limited隸屬於(yu) GMC Holdings Group,而後者現在是日本最大的模具製造商之一。作為(wei) 一家成熟的壓鑄模具製造商,Nihonseiki公司擁有百年的發展曆史,為(wei) 1000多...

Nihonseiki Co Limited隸屬於(yu) GMC Holdings Group,而後者現在是日本最大的模具製造商之一。作為(wei) 一家成熟的壓鑄模具製造商,Nihonseiki公司擁有百年的發展曆史,為(wei) 1000多家日本和國際汽車製造商客戶提供設計、製造和壓鑄模具服務。近年來,公司創新戰略的一個(ge) 核心要素是引入金屬增材製造工藝並實現工業(ye) 化生產(chan) 。

初探增材製造工藝


事實上,Nihonseiki公司早在2015年就開始接觸增材製造工藝。當時有一家汽車製造商就模具組件的一個(ge) 部件與(yu) 冷卻通道設計,與(yu) 公司進行了接觸。據公司董事總經理Masato Matsubara解釋,起初他們(men) 隻是處理一些後處理工藝,例如加工、拋光和熱處理由另一家公司使用金屬3D打印機增材製造的模具。之後,隨著公司獲得更多的經驗和專(zhuan) 業(ye) 知識,逐漸過渡到可以自主設計冷卻通道的階段。


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2017年,Nihonseiki公司進行了一次大範圍的市場調查以評估使用金屬3D打印機的潛力,但當時的客戶需求量較少,再加上可用於(yu) 3D打印的金屬材料選擇有限,因此決(jue) 定繼續外包相關(guan) 的鑄造業(ye) 務。那時,Nihonseiki公司就試圖用SKD61(熱作模具鋼,一種在模具製造中常用的合金工具鋼)代替馬氏體(ti) 時效鋼。


SKD61比馬氏體(ti) 時效鋼具有更好的堅韌性和導熱性,用它可以生產(chan) 出更薄的模具部件且不易斷裂,可有效延長模具組件的使用壽命。2021年初,Nihonseiki公司收到了GE Additive公司在日本授權銷售合作夥(huo) 伴三菱公司Technos的提案,關(guan) 於(yu) 一種可用於(yu) 金屬3D打印機的SKD61等效材料。


經過調查評估,Nihonseiki公司決(jue) 定購入兩(liang) 台GE Additive Concept Laser M2係統。今年,這家公司創建了一個(ge) 支持金屬3D打印設計的完整係統,從(cong) 製造到維護。迄今為(wei) 止,該公司已經為(wei) 許多客戶提出、製造和交付了使用馬氏體(ti) 時效鋼改善模芯內(nei) 部冷卻的解決(jue) 方案,但現在正計劃全麵轉向SKD61等效材料。

通道設計自由度,提高冷卻性能


Nihonseiki公司正在使用GE Additive金屬增材技術解決(jue) 模具製造中冷卻通道的設計挑戰。現在,公司可以生產(chan) 包含任何形狀的冷卻通道模具,並實現傳(chuan) 統加工工藝無法加工成型的模具。采用增材製造生產(chan) 的模具,提高了冷卻效率,使注射鋁不僅(jin) 能均勻冷卻而且還能更快地縮短總循環時間。不僅(jin) 提高了生產(chan) 效率而且還提高了鑄件質量。



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鋁壓鑄模具注入加熱至660℃的液態鋁合金。讓鋁冷卻然後取出。提高生產(chan) 效率需要減少冷卻模具和注射鋁所需的時間。這是通過在模具內(nei) 部創建冷卻通道循環冷卻劑並加速冷卻過程來實現的。減少模具冷卻時間意味著設計可以均勻冷卻整個(ge) 模具的冷卻通道,但今天的傳(chuan) 統工藝仍然隻能創建直通道。


如何更好地將增材製造融入模具設計是Nihonseiki公司麵臨(lin) 的一個(ge) 關(guan) 鍵問題。目前,在模具製造廠,是否可以將產(chan) 品設計融入產(chan) 品往往依賴於(yu) 經驗判斷。在這種情況下,Nihonseiki公司的目標是結合增材製造的設計自由度,實現製造周期的熱傳(chuan) 遞可視化,以展示冷卻分布的潛在改進解決(jue) 方案,可以提供高質量和低成本的冷卻。未來,公司希望利用迄今為(wei) 止積累的所有技術,如流動模擬和力學性能計算的鑄造條件分析,站在製造業(ye) 的最前沿。


重組強強聯合,專(zhuan) 攻增材製造和研發


Nihonseiki公司的母公司GMC Holdings Group,正在以一個(ge) 結合每個(ge) 實體(ti) 的力量的框架打開增材製造業(ye) 務的大門。Nihonseiki公司和另一家集團下屬公司Dynamo則負責製造和銷售模具零件。當前,集團擁有3家公司200多台機床,以及眾(zhong) 多優(you) 秀的設計工程師和CAM工程師。它以“沒有我們(men) 不能製造的部分”為(wei) 座右銘。
2021年8月,Nihonseiki公司成立了一家新公司Tooling Innovation,作為(wei) 專(zhuan) 門的增材製造和開發基地。該工廠能夠通過金屬3D打印進行從(cong) 前處理到後處理的連續生產(chan) 。該設施還設有陳列室,向客戶介紹集團的增材製造技術。該工廠作為(wei) 實驗室與(yu) 擁有相似技術的製造商合作,並與(yu) 相關(guan) 公司創造新的製造方法,共同推進增材製造技術。


如今,Nihonseiki公司已著眼於(yu) 改變鋁壓鑄行業(ye) ,並期望在未來將業(ye) 務擴展至其他領域。100年來,Nihonseiki公司一直在用模具行業(ye) 的全新解決(jue) 方案滿足客戶的需求。現在,它也將通過增材製造改變模具行業(ye) 關(guan) 於(yu) 模具可以是什麽(me) 以及壓鑄可以實現什麽(me) 的傳(chuan) 統觀念。


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