2021年11月21日，南極熊獲悉，奧地利3D打印公司Cubicure通過推出新款大型3D打印機——Cerion，進一步擴大了其機器產(chan) 品組合，以期完全覆蓋從(cong) 原型設計到工業(ye) 批量生產(chan) 的數字化製造過程。

這款新型大型機器采用該公司專(zhuan) 有的的熱光刻工藝來生產(chan) 高精度部件，為(wei) 工業(ye) 公司提供了全麵數字化生產(chan) 鏈所需的基本要素。Cerion是Cubicure公司在過去幾年中開發的，已經在試點客戶中使用。

增材製造的新時代

聚合物部件的工業(ye) 化係列打印需要從(cong) 根本上改變光固化增材製造的傳(chuan) 統概念，如樹脂浴或材料大桶聚合。借助Cerion的推出的契機，Cubicure引入了一種新的打印技術，其特點是有一個(ge) 移動的打印頭和一個(ge) 旋轉的樹脂載體(ti) 薄膜。該大型係統的打印概念在物理尺寸上是可擴展的，並且需要對光刻打印3D打印的產(chan) 量和生產(chan) 質量有一個(ge) 全新的理解。

△Cubicure展示了新的大型3D打印機Cerion，它利用熱光刻技術對彈性高精度部件進行空前的增材製造。

Cerion釋放了未來純數字化生產(chan) 的願景，即幾個(ge) 笨重的或成千上萬(wan) 的小零件都能以相同的高質量打印出來。聚合物部件以50×50μm2的光學精度在一米乘30厘米的平台上打印，並具有前所未有的可重複性。

Cubicure公司的工藝工程師和AM係統產(chan) 品經理Bernhard Busetti博士證實說："由於(yu) 采用了橫向打印頭的加工方式和極其精確的曝光控製，在製造精度上沒有任何差異，分布在整個(ge) 建造區域。此外，Cerion還依靠Cubicure成熟的熱光刻技術。這意味著新係統已經可以使用廣泛的工藝窗口和範圍廣泛的光聚合物材料。“

對立體(ti) 光刻技術的反思

總經理兼首席技術官Robert Gmeiner博士說："這是光固化增材製造工藝工業(ye) 化升級的基本突破，在這個(ge) 打印過程中，材料的攝入和打印的聚合物層與(yu) 載體(ti) 薄膜的分離都是可擴展的。構建過程中的許多因素，如工藝力，現在都與(yu) 部件的幾何形狀和構建平台的占用情況脫鉤。甚至打印平台的寬度和長度也不再對工藝性能產(chan) 生影響。已經有著三十年曆史的立體(ti) 光刻技術，終於(yu) 找到了一個(ge) 可以工業(ye) 化擴展的工藝。“

現在，沒有什麽(me) 能阻擋大規模打印高性能聚合物的未來發展，下一步將進入一個(ge) 免工具製造的時代。熱光刻工藝實現了彈性高精度部件增材製造工藝前所未有的突破。