金屬3D打印技術已經成為(wei) 當前世界頂級企業(ye) 比拚智能製造的競技場，國際上西門子、GE等行業(ye) 巨頭已積極在汽輪機、燃氣輪機行業(ye) 進行金屬3D打印布局，並有了產(chan) 業(ye) 化應用的報道。

陽朔項目

國內(nei) 金屬3D打印技術起步較晚，上海汽輪機廠從(cong) 2018年起步開始金屬3D打印產(chan) 品的設計、製造以及應用的研究工作，經過3年時間的探索精進，目前研製成功兩(liang) 款不鏽鋼空心靜葉樣件，200餘(yu) 支不鏽鋼空心靜葉產(chan) 品的批量化打印，已成功應用在陽朔、任丘等垃圾焚燒發電項目，實現了行業(ye) 內(nei) 首次規模化應用。

廣泛應用

3D打印完成後的空心靜葉

隨著3D打印技術及相關(guan) 設計、打印工藝優(you) 化、粉末原材料技術進步以及質量與(yu) 評估體(ti) 係的發展，航空、航天領域複雜零部件的打印應用越來越廣泛，而在汽輪機零部件的設計、製造與(yu) 應用方麵尚屬空白。按以往按傳(chuan) 統工藝，我廠空心靜葉的主要製造方法為(wei) 精密鑄造或鋼板壓形、焊接等，傳(chuan) 統工藝存在產(chan) 品生產(chan) 周期長、需要設計與(yu) 製造工裝模具等問題。而金屬3D打印技術基於(yu) 分層、疊加累積原理，使用高功率激光逐層熔化粉末，從(cong) 而實現金屬件的快速柔性智造，批量化生產(chan) ，成形過程不需要複雜的工裝模具。

技術攻關(guan)

幾年來，我廠技術人員與(yu) 相關(guan) 單位聯合開展技術攻關(guan) ，研製過程曆經曲折。在樣件研製初期，多次遇到各種打印組織缺陷問題，而消除3D打印件的組織缺陷也一直是金屬3D打印行業(ye) 發展的技術難點之一，研發團隊通過精細化地調整打印設備、優(you) 化打印參數和後處理工藝等方法，逐步靠近理想的試驗結果，並固化了操作工藝。

研究成果

裝焊完成後的空心靜葉

目前，我廠運用3D打印技術已成功試製出407mm和265mm兩(liang) 種長度的金屬3D打印304L不鏽鋼空心靜葉樣件，並完成了200餘(yu) 支304L不鏽鋼空心靜葉產(chan) 品的批量化打印、後處理以及性能評估等方麵工作。與(yu) 傳(chuan) 統方法製造空心靜葉相比，運用金屬3D打印技術能夠縮短產(chan) 品生產(chan) 周期25%以上，很好匹配了工業(ye) 透平市場短平快的要求，助力工業(ye) 透平智造升級。

發展方向

據悉，當前上海汽輪機廠正在積極推進鈦合金、高溫合金等材料的金屬3D打印技術研發工作，進一步拓展金屬3D打印技術在汽輪機零部件中的應用場景，為(wei) 複雜異形結構件的製造提供快速解決(jue) 方案。