材料是增材製造（3D打印）的基石。無論是塑料、複合材料、金屬還是3D打印中使用的其他新型創新材料，它們(men) 都為(wei) 3D打印市場貢獻了越來越多的應用。

在最近落幕的的Formnext2021貿易展會(hui) 上，聚合物3D打印材料占據了主導地位，無論是線材還是粉末，如：

•3D打印粉末製造商Fabulous推出的兩(liang) 種與(yu) 粉床技術兼容的新型PA11材料
•埃肯有機矽用於(yu) 增材製造的有機矽AMSil和 AMSil SILBIONE係列
•維也納初創公司UpNano推出的光聚合物UpBlack和 UpOpto
•科思創推出的可3D打印注塑模具的Somos WaterShed AF材料
•波蘭(lan) 一公司推出的用於(yu) SLS 的SinteritPA11碳纖維
•LEHVOSSGroup高性能可持續熱塑性塑料
•贏創用於(yu) 工業(ye) 3D打印的最新光聚合物INFINAM RG 3101 L和INFINAM FL 6300 L
•以色列公司Massivit 3D的Dimengel 20-FR (DIM 20-FR) 和Dimengel 300 (DIM 300)
•阿科瑪（Arkema）展示的多種新材料

不但如此，從(cong) 原型不斷切入到生產(chan) 領域，尤其是在小批量生產(chan) 和複雜零部件規模化生產(chan) 中，聚合物的3D打印技術正發揮著日益重要的作用。下麵讓我們(men) 通過一些案例來看一下聚合物3D打印的潛力。

羅斯蒂集團快速交付3D打印裝配夾具

近日，全球 3D 打印行業(ye) 領導品牌 Ultimaker 宣布，全球塑料成型製造商和合同製造商羅斯蒂集團正在利用 Ultimaker S5 Pro Bundle，進一步縮短客戶的產(chan) 品開發周期，幫助他們(men) 更快地將產(chan) 品推向市場。

通過模具裝飾、加熱和冷卻、多次射出成型、液體(ti) 矽橡膠注塑（LSR LIM）和注塑吹塑等技術的組合，羅斯蒂不斷提升其全球影響力。隨著公司的擴張，羅斯蒂在幾年前開始使用 Ultimaker 3D 打印機，最近羅斯蒂又通過在內(nei) 部部署 Ultimaker S5 Pro Bundle來提高其 3D 打印能力。自開始使用 Ultimaker S5 Pro Bundle，羅斯蒂已經能夠高效地創建夾具和組裝部件，它們(men) 的強度與(yu) 通過減數法製造（如 CNC 加工）的一樣強。這些部件適合測試，也適用於(yu) 生產(chan) 環境，不會(hui) 造成損壞或出現持續損壞的情況。

Ultimaker S5 Pro Bundle 能輕鬆地無縫整合到設計過程中。基於(yu) Ultimaker 的可擴展 3D 打印軟件平台，能靈活選擇先進的 3D 打印材料。現階段，所有的打印工作都是在羅斯蒂創新實驗室完成的。在這裏，設計團隊專(zhuan) 注於(yu) 提高向消費者市場交付新產(chan) 品的速度——實現在72 小時內(nei) 成功地提供產(chan) 品樣品。
（素材來源：Ultimaker）

摩托車鞍座——裕克施樂(le) 讓愉悅回歸遠程騎行

3D打印技術帶來的不僅(jin) 是更快的原型時間，還可以帶來更加輕量化的設計、透氣性和材料穩定性的提高，同時大大提高了用戶舒適度，今天要說的自行車/摩托車鞍座就是其中一個(ge) 案例。

近期，使用工業(ye) 級規模的3D打印技術和高性能的Ultrasint®TPU01，一流的德國增材製造材料專(zhuan) 家Forward AM和裕克施樂(le) 設計了一款滿足騎手舒適需求的摩托車鞍座。

得益於(yu) “增材製造”的設計自由度，車座可以單件形式集成生產(chan) ，由於(yu) 不再需要粘合過程，頂層材料也不需要用有潛在危險的金屬釘固定，從(cong) 而減少了裝配時間。依仗隻有增材製造技術才能生產(chan) 的自由設計的晶格結構，解鎖了高度集成的緩衝(chong) 墊體(ti) 驗帶來的舒適度。更重要的是，3D打印的鞍座比傳(chuan) 統的輕25%，這意味著節省了大量材料。

所有這些明顯的好處都直接轉化為(wei) 較低的製造成本。

素材來源：裕克施樂(le)

科思創和維捷合作推進高速塑料燒結增材製造的批量生產(chan)

圖片來源：voxeljet-維捷

材料公司科思創和以粘結劑噴射技術(binder jetting)被業(ye) 界所熟知的德國voxeljet-維捷，正在合作開發一種用於(yu) 經濟型大型係列增材製造的材料-設備組合。

借助高速燒結 (HSS)，voxeljet 結合了兩(liang) 種現有增材技術的優(you) 勢：選區激光燒結和粘結劑噴射，從(cong) 而實現了 SLS 部件特性和粘結劑噴射帶來的高效生產(chan) 率的雙重優(you) 勢。

在共同開發和鑒定用於(yu) HSS 的熱塑性聚氨酯 (TPU) 粉末後，科思創和voxeljet-維捷正在通過為(wei) 客戶提供用於(yu) 其特定應用的批量製造的無縫材料工藝解決(jue) 方案。通常材料和加工技術在價(jia) 值鏈中是分開運作的，需要用戶自己來弄清楚如何讓這兩(liang) 個(ge) 要素發揮協作。科思創和voxeljet-維捷通過打通材料與(yu) 設備之間協作的壁壘，消除在生產(chan) 車間采用AM-增材製造技術所存在的障礙。由於(yu) 其大尺寸和高速度的實現能力，voxeljet-維捷的HSS高速燒結技術為(wei) 製造商提供了一種經濟的批量生產(chan) 解決(jue) 方案。

目前雙方正在考慮的材料是TPU，它非常適合鞋類和緩衝(chong) 應用。其他材料包括熱塑性彈性體(ti) (TPE)、聚對苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 和聚丙烯 (PP)。

快速製造技術不僅(jin) 扭轉了3D打印給人效率低的印象，配合材料技術的快速發展，這些技術還引發了產(chan) 品端的新一輪賽跑，尤其是鞋業(ye) 領域，從(cong) 耐克到阿迪達斯、New Balance、Under Armour、匹克正在進行3D打印技術批量生產(chan) 鞋中底方麵的競爭(zheng) 。