2月4日晚，北京第二十四屆冬季奧林匹克運動會(hui) 開幕式上，最後一棒火炬放入“大雪花”中央，繼續燃燒。這其中哈爾濱工業(ye) 大學材料學院蘇彥慶教授團隊3D打印技術有效助力了北京冬奧會(hui) 零碳排放火炬的研發和製造。

熊熊燃燒的奧運主火炬閃爍著“綠色冬奧”“科技冬奧”的火光。在主火炬和手持火炬的設計研製中，3D打印技術在火炬的研發和製造過程中發揮了重要作用。

北京冬奧會(hui) “飛揚”火炬造型如絲(si) 帶飄舞，旋轉上升，最終呈現為(wei) 飛揚的火焰，飽含著美好的寓意。充滿藝術感的造型進一步壓縮了內(nei) 部空間，增加了火炬設計、加工和製造難度。主火炬的“高顏值”需要過硬的技術支撐，既要展現火炬的輕盈，又要實現整體(ti) 結構的穩定性。

中國航天科技集團有限公司與(yu) 哈工大及哈特三維科技有限公司聯合攻關(guan) ，發揮學校多年來在新材料、精密成形技術和裝備研發方麵的技術優(you) 勢，最終選定用3D打印技術研製火炬，攻克了火炬在研製過程中精密成形的難題。

蘇彥慶教授團隊對多種3D打印材料進行了測試和優(you) 化，對火炬內(nei) 部結構進行了成形工藝優(you) 化，對燃燒器3D打印工藝進行了係統驗證和改進，最終成功製備出完全滿足要求的氫火炬及其燃燒係統，保障了冬奧會(hui) 主火炬燃燒的可靠性。

此外，為(wei) 保證火炬外觀質量和燃燒效果，除要求尺寸精度準確外，還需要保證3D打印火炬內(nei) 部的致密度接近鍛態以保證內(nei) 部燃燒器氣密性要求和火炬表麵拋光質量要求。蘇彥慶教授團隊及哈特三維技術團隊對3D打印裝備進行了改進，配套研發了新型打印工藝，進一步提升了打印效率和打印火炬內(nei) 部質量，滿足了火炬生產(chan) 的各方麵要求。