3D打印技術不算個(ge) 新穎的技術，它屬於(yu) 上上個(ge) 世紀的思想，上個(ge) 世紀的技術，但屬於(yu) 這個(ge) 世紀的市場。

早在上個(ge) 世紀80年代，3D打印技術概念就已被國外科學家提出並被人們(men) 認知，並於(yu) 上世紀90年代中期，正式進入人們(men) 的生活當中。這是一種快速成型的技術，是一種數字模型文件為(wei) 基礎，運用粉末狀金屬/塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體(ti) 的技術。

塑料注塑成型是指在一定溫度下，通過螺杆攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成型品的方法。該工藝始於(yu) 20世紀20年代，已有近百年的發展曆史，是目前使用非常廣泛、非常成熟的工業(ye) 製造技術。

在塑料製造產(chan) 業(ye) 中，3D打印與(yu) 注塑成型經常被拿來PK，關(guan) 於(yu) 3D打印是注塑成型的終結者的言論也比比皆是。對於(yu) 製造商來說，二者的競爭(zheng) 力究竟誰高誰低也是他們(men) 最關(guan) 心的話題之一。

那麽(me) ，3D打印技術與(yu) 注塑成型又有什麽(me) 區別呢？

生產(chan) 模式

注塑成型工藝隻要有注塑模具，就可以低成本、大規模地生產(chan) 標準化產(chan) 品，因此，對於(yu) 傳(chuan) 統大批量、大規模製造來說，目前注塑成型仍然是最佳選擇。

而3D打印機不需要傳(chuan) 統的刀具、夾具、機床或任何模具，就能直接把計算機的任何形狀自動、快速、直接和比較精確地將計算機中的三維設計轉化為(wei) 實物模型，得益於(yu) 3D打印機大異於(yu) 傳(chuan) 統注塑成型工藝的特性，越是複雜非實心的物體(ti) ，加工速度越快，越節省原材料成本，因此比較擅長個(ge) 性化、多樣化產(chan) 品的製造。

製造成本

由於(yu) 注塑成型的原材料的廣泛易得，其大規模、快速進行標準化生產(chan) 的特性，也有利於(yu) 降低單個(ge) 產(chan) 品成本，因此，從(cong) 製造成本而言，注塑成型的成本遠低於(yu) 3D打印技術。

不過，對於(yu) 工業(ye) 製造來說，3D打印真正節約成本的環節在於(yu) 修改原型環節，修改原型隻需要修改CAD模型，不會(hui) 產(chan) 生任何製造成本。

而在注塑成型中，如果原型是鋼材模具，修改成本會(hui) 相對較低，但如果使用的是鋁合金製模工具，成本就要高出很多。這也是目前很多從(cong) 事模具設計的企業(ye) 或個(ge) 人，會(hui) 選擇創想三維的3D打印機進行模具設計打印的原因。

應用領域

目前，注塑成型工藝能夠實現批量製造形狀一致的物品，因此非常適合大批量的標準化產(chan) 品製造。

3D打印隻需通過控製終端輸入三維圖像，就能將原材料打印成實物模型，甚至直接製造零件或模具，從(cong) 而有效地縮短了產(chan) 品研發周期。三維生產(chan) 的3D打印機，就已廣泛在創客、建築設計、模具模型設計等領域得到成熟應用。