異質金屬的焊接，是指兩(liang) 種或兩(liang) 種以上的不同種類的金屬進行焊接加工的操作，由於(yu) 激光焊接工藝的先進性，異質金屬激光焊接在生產(chan) 生活中已經比較常見。

異質金屬激光焊接需要把兩(liang) 種完全不一樣的金屬材料焊接在一起，中間會(hui) 發生性能、組織與(yu) 母材不一樣的過渡層，由於(yu) 異質金屬在元素特質、物理和化學性能等方麵都有著不一樣的差異，與(yu) 同類金屬焊接相比，在焊接原理和操作技術雙方麵工藝都非常複雜。

異質金屬激光焊接中存在的主要問題有：

1、異質金屬材料的線膨脹係數差別越大，焊接難度越大

異質金屬激光焊接時，材料的線膨脹係數越大，熱膨脹率也相對越大，冷卻時發生的收縮也越大，其在熔池結晶時會(hui) 產(chan) 生比較大的焊接應力。而且這種應力不易消除，將會(hui) 造成焊接變形隱患。

2、異質金屬材料的固有熔點和焊接難度呈正相關(guan)

在異質金屬激光焊接過程中，由於(yu) 當一個(ge) 熔點低的金屬材料達到熔點並進入熔化狀態時，另一個(ge) 熔點高的材料卻依然保持著固態化，此種情況下，已經熔化的材料液體(ti) 很容易滲透到過熱區的晶界，會(hui) 導致熔點低的材料流失、合金元素燒壞或氣化，造成焊接難以完成。如鐵材料與(yu) 鉛材質的焊接就難度很大，此兩(liang) 種材料不僅(jin) 在固態時無法相互溶解，即使在液態情況下彼此之間也無法相溶。

3、異質金屬的熱導率和比熱容相差越大，越難進行焊接

金屬的結晶情況受金屬材料的熱導率和比熱容影響，並影響難熔金屬的潤濕性能，進而影響焊縫質量。因此，異質金屬激光焊接時應選用力度強的熱源進行焊接，焊接時熱源的位置要偏向導熱性能好的材質。

4、異質金屬焊接時，難以達到焊縫和兩(liang) 種母材金屬的等強

異質金屬激光焊接時熔點低的金屬元素比較容易發生高溫和蒸發，從(cong) 而使焊縫的化學成分發生改變，力學性能降低，尤其是焊接不同的有色金屬時更為(wei) 顯著。

5、電磁性差別越大的異質金屬，越難進行焊接

異質金屬激光焊接時材料的電磁性相差越大，焊接容易發生不穩定性，影響焊縫質量。

異質金屬激光焊接機型推薦：

WFC連續光纖激光焊接機係列

技術優(you) 勢：

1.焊接頭結構架可自由選配，充分滿足客戶成本和場地的差異性要求；

2.治具可定製、可分離、可嫁接，與(yu) 客戶產(chan) 線快速對接；

3.采用工控機做為(wei) 人機交互，操作簡單可靠，容易控製；

4.擺動頭焊接：通過鏡片的角度偏轉，可實現多種不同類型光路；

5.設備運行成本低，耗材少，日常維護簡單，減少停線調試成本；

6.相對於(yu) 傳(chuan) 統焊接難以接近的部位，可實行非接觸遠距離焊接；

7.可適用於(yu) 鋁片、鐵片、不鏽鋼片、銅片等多種金屬片同種材料焊接及混合材料焊接。