作為(wei) 一種新興(xing) 的綠色“黑科技”，激光清洗一直是工業(ye) 製造領域的研究熱點之一。隨著新能源行業(ye) 的蓬勃發展，鋰電池的需求量急劇增加，對鋰電池製造中的清洗工藝也提出了新的任務和挑戰。近兩(liang) 年，在頭部激光企業(ye) 的大力推動下，激光清洗被成熟應用於(yu) 新能源電池製造工藝中，已然從(cong) 工業(ye) 替代者，走向了主宰的舞台。

寶宇激光作為(wei) 國家高能激光技術企業(ye) ，始終以市場為(wei) 向導、以客戶需求為(wei) 中心，聚焦智能激光清洗技術的創新及突破的同時，一直深度拓展其在工業(ye) 領域的應用。其中，在鋰電製造工藝上，寶宇激光智能清洗技術同樣提供了“新思路”，如極片清洗，新能源電池殼清洗等。

極片清洗

在鋰離子電池製造工藝中，極耳焊接之前，需要先清洗掉待焊極耳區域的塗層，以保證集流體(ti) 在電池內(nei) 部穩定性。去除塗層的方法主要有機械刮除、化學清洗和激光清洗。其中機械刮除、化學清洗均存在定期停機更換耗材、易損傷(shang) 極片、難以保證塗層清除幹淨等弱點。

不同於(yu) 傳(chuan) 統清洗方式，寶宇激光成功探索到箔材損傷(shang) 和塗層不殘留的臨(lin) 界參數值，推出的智能激光清洗技術與(yu) 裝備，兼具綠色環保、潔淨度高、無耗材成本低等優(you) 勢，在高效去除不同清洗尺寸產(chan) 品表麵塗層的同時，還能提高箔材性能，保障電池內(nei) 部的穩定性。

新能源電池殼清洗

電池殼的潔淨度是決(jue) 定動力電池的高能量密度、使用壽命以及安全性能的因素之一。然而，新能源動力電池殼加工時，會(hui) 采用粘度較高的拉伸油以保護工件表麵不受損害，但高粘度的拉伸油會(hui) 造成電池殼表麵油汙嚴(yan) 重，且高溫加工導致的積碳燒結讓工件表麵清洗異常困難。

激光清洗作為(wei) 新型的綠色清洗技術，不同於(yu) 化學清洗及幹冰清洗，清洗方式更加綠色環保，且潔淨度高。可有效清除工件表麵的積碳、油汙、金屬細屑等汙漬，清洗後表麵無劃痕、無毛刺，從(cong) 而提高動力電池的安全性能及使用壽命。

隨著“碳達峰、碳中和”等概念的推出，新能源汽車已不僅(jin) 是一種新概念交通工具，更是實現“綠水青山”的重要方式，在未來，新能源汽車還將有巨大的市場潛力有待挖掘。鋰電池作為(wei) 新能源汽車加速發展的關(guan) 鍵核心，對其製造技術和裝備將提出嚴(yan) 格的要求。激光技術作為(wei) 先進的“光”製造工具，在智能化產(chan) 線的應用占比必將持續走高。