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新能源環境

注液孔/極片/藍膜清洗,銳科旗幟係列激光器在新能源領域大顯身手

fun88网页下载 來源:銳科激光2023-11-29 我要評論(0 )   

激光清洗被稱為(wei) “21世紀最具有發展潛力的綠色清洗技術”,能夠在不損傷(shang) 基體(ti) 表麵的前提下,使基材表麵的氧化層和附著物脫離。隨著新能源領域的飛速發展,在動力電池製造...

激光清洗被稱為“21世紀最具有發展潛力的綠色清洗技術”,能夠在不損傷基體表麵的前提下,使基材表麵的氧化層和附著物脫離。隨著新能源領域的飛速發展,在動力電池製造的許多製程中為了保證更高良率,都逐步增加了激光清洗工序。但在電池製造量產線上,對激光清洗設備的要求更高,既要性能穩定保證生產節拍,又要盡可能提升效率增加產能。

銳科針對新能源領域定製的具備“高質量、高穩定、高效率”性能於(yu) 一身的旗幟係列高能量脈衝(chong) 激光器為(wei) 新能源電池廠家提質增效提供了更好的解決(jue) 方案。

01、極柱及注液孔清洗


在焊接過程中,由於(yu) 注液孔處的電解液殘留和極柱的氧化層影響,焊接時容易產(chan) 生氣孔出現爆點,導致焊接強度和密封性不夠,因此在焊接前需要將此處的電解液和氧化層清除。銳科的旗幟係列P500MX與(yu) RFL-P250MX兩(liang) 款激光器均能滿足動力電池焊前清洗的技術要求。

旗幟係列P500MX

實際應用效果顯示,經過清洗後極柱及注液孔表麵粗糙度均可以達到2μm以下,深度可以達到7μm以上,無論是電解液還是氧化層均能被有效清除,為(wei) 後續穩定焊接提供了條件。在清洗效果上,旗幟係列P500MX與(yu) RFL-P250MX接近;在生產(chan) 效率上,旗幟係列P500MX高於(yu) RFL-P250MX一倍 ,對於(yu) 電池生產(chan) 廠家來說生產(chan) 產(chan) 能可提升一倍,從(cong) 而大大減少時間成本,為(wei) 其創造更多的利潤。


極柱清洗後細節圖


注液孔清洗前後


02、電池極片清洗


新能源電池極片清洗就是為了適應新的應用要求而催生的一道新製程。采用激光的方式去除電池極片表麵塗層形成極耳,相比於已有的激光極耳切割方式,可以大大提高電池的空間利用率,使其具有更高的能量密度;而另一方麵,采用激光清洗塗層的方式在其前道工序上可采用連續均勻塗布方式進行塗布,相比於間隙塗布方式對麵密度的控製不穩定,此方式可提高極片的均勻性和設備的穩定性,更進一步提高電池的充放電性能。

旗幟係列P300MX


采用銳科旗幟係列P300MX激光器,在平均功率提升的同時其最大單脈衝能量也提高到了2mJ,加上優異的光束質量使其聚焦性更好,在使用大透鏡聚焦時光斑不易發散,依舊可以維持較高的能量密度,可顯著提升極片清洗的深度和效率。


負極片塗覆區清洗應用(銅箔)


正極片塗覆區清洗應用(鋁箔)


03、藍漆藍膜清洗


在動力電池的生產過程中,其表麵的藍漆或者藍膜會出現不均勻、部分區域存在氣泡褶皺等現象,針對於這些不合格的產品,需要將電池盒表麵的藍漆或者藍膜清洗掉重新加工。銳科旗幟係列P1000H脈衝激光器單脈衝能量達100mJ,峰值功率達1MW,具有較強抗高反能力等諸多優勢。

旗幟係列P1000H


銳科旗幟係列P1000H脈衝(chong) 激光器采用激光燒蝕汽化的方式清洗電池盒表麵藍漆的效果顯著,清洗後的電池盒表麵無殘留,無損傷(shang) ,清洗效率可達1600m㎡/s,能夠較高程度地滿足客戶實際應用需求。


銳科旗幟係列P1000H清洗電池盒表麵藍漆的效果


對於(yu) 藍膜而言,如果仍采用激光燒蝕汽化的清洗方式,清洗過程中會(hui) 出現難以收集的絮狀物,另外電池盒表麵溫度也會(hui) 較高,因此這並不是首選的清洗方式。而激光處理藍膜使其失去粘性,然後配合手撕的方式比較合理。清洗過程中,激光快速地處理一遍電池盒表麵藍膜,在激光的作用下,表麵藍膜會(hui) 一定程度地失去粘性,然後用手撕的方式很容易將其清理幹淨,效果如圖2中所示,清洗效率可達3800m㎡/s。旗幟係列P1000H激光清洗電池盒表麵藍漆和藍膜的具體(ti) 過程如視頻中所示。


銳科旗幟係列P1000H清洗電池盒表麵藍膜的效果


2022年銳科新能源業(ye) 務增長了167%,銳科激光器產(chan) 品已經進入新能源頭部企業(ye) 的選型目錄,在產(chan) 品性能和定製化方麵獲得了市場的一致認可。想了解銳科激光器在新能源領域更多焊接、清洗及切割的應用案例請留言哦,小銳銳給您安排。

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