學術上，3D打印被稱為“增材製造”，嚴格意義上來講，增材製造更多地被應用在工業領域，尤其是工業製造零部件。至於消費級的3D打印，並沒有偌大的市場。所以，筆者認為3D打印在工業領域有著廣泛的發展前景。然而，新事物的成長與發展並不是一帆風順的，必定經曆一些磨礪，那麽3D打印遭遇的瓶頸又是什麽呢？
3D打印為什麽不能量產
3D打印的速度與打印質量成反比，也就是當追求質量的時候，速度隨之降了下來。工作時間恒定，做同一個零件花一天時間，數量上去了，速度不會變化。其次，3D打印設備無法承擔長期高負荷的工作，算入維修、維護的時間，製造周期更長。再次，在高精端領域諸如航天領域所用的金屬打印機中，廠商沒有量產的需求。最後，在成型技術上，FDM屬於低端機型，精度低，其質量無法滿足需求，以至於無法量產。
材料上，3D打印遭遇哪些瓶頸？
誠然，3D打印在材料上確實存在瓶頸，這是由客觀條件決定的。增材製造工藝的材料都是特製的，有什麽材料就能做什麽樣的成品，目前的金屬製品都以鈦合金最為成熟，要做其他合金材料就需要科研機構進一步研發，而生物材料並不成熟。筆者認為，材料應用是由淺入深的過程，目前，在醫療行業應用上，3D打印的材料尚處於淺層次。
3D打印遭遇的其他瓶頸
除了速度、材料上的局限性外，工藝精湛度、成本、輿論等都存在一定的瓶頸。首先精湛度上，增材製造的目標很明確，大抵上為更快、更準、更大、更可靠。而打印速度慢、精度低成為影響3D打印應用的一大問題。在其次，在成本上，3D打印的應用處於科研階段，響應國家號召，投入大量的人力、物力、財力，而3D打印專業人才處於匱乏階段。再次，在輿論上，部分媒體報道捕風捉影，過分誇張以及不符合事實的噱頭炒作對3D打印行業的發展產生了負麵影響。
編輯點評：
雖然3D打印承受著來自各個方麵的壓力，但是3D打印作為先進製造業的代表，有了良好的發展潛質，加之政府支持，3D打印定能揚帆破浪!
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