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解決方案

塑料激光焊接原理及常用焊接方法全解析

來源:華工激光2019-11-26 我要評論(0 )   

熱塑性塑料的激光焊接是一種具有諸多優(you) 勢的新型連接技術。它不僅(jin) 非常高效,而且為(wei) 用戶提供了一種極具成本效益的替代傳(chuan) 統螺絲(si) /粘

 熱塑性塑料的激光焊接是一種具有諸多優(you) 勢的新型連接技術。它不僅(jin) 非常高效,而且為(wei) 用戶提供了一種極具成本效益的替代傳(chuan) 統螺絲(si) /粘合劑連接技術的解決(jue) 方案。

        由於(yu) 隻有連接區受熱,無機械應力,這種工藝尤其適用於(yu) 如電子或醫療設備中所用的敏感零部件的連接。



        ● 透射焊接時采用搭接或類搭接接頭
        ● 熱塑性塑料才能實現激光透射焊接
        ● 上部試板的透光率至少要達到20%
        ● 下部試板對激光的吸收能力較強

焊縫形成過程
激光焊接焊縫形成過程


 

塑料激光焊接常用焊接方法


 

順序型激光焊接

        1. 順序型周線焊接:

        激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動並使其熔化,將塑料層逐漸粘結在一起;或者將被夾層沿著固定的激光束移動達到焊接的目的。


 

        2. 同步焊接:

        來自多個(ge) 二極管激光器的激光束,通過光學元件將激光束整形,激光束被引導到沿著焊接層的輪廓線上,同時在焊縫處產(chan) 生熱量,從(cong) 而使整個(ge) 輪廓線同時熔化並粘結在一起。


 


        3. 掃描焊接:

        掃描焊接又稱準同步焊接,掃描焊接技術綜合了上述順序型周線焊和同步焊接兩(liang) 種焊接技術。利用反射鏡產(chan) 生高速激光束10 米/秒的速度,沿著待焊接的部位移動,使得整個(ge) 焊接處逐漸發熱並熔合在一起。



 

        4. 照射掩膜焊接:

        激光束通過模板進行定位,熔化並粘結塑料,模板隻暴露出下麵塑料層上麵積一個(ge) 很小的精確的焊接部位,激光束僅(jin) 對製品上沒有被掩膜遮住的部分加熱。使用這種技術可以實現低至10微米的高精度焊接。


塑料激光焊接優勢
與熱工具焊接、振動焊接和超聲波焊接等傳統焊接技術相比
        ● 對模製件無機械應力
        ● 僅需在有限範圍內少量加熱
        ● 可焊接不同剛度的零部件
        ● 無接觸(模製件上無熔融螺釘、無痕跡)
        ● 可焊接不同粘度的材料
        ● 幾乎無腐蝕作用

        ● 可修複焊接處


塑料激光焊接應用


        激光焊接是一項無振動焊接技術,因此它特別適合用於(yu) 鼠標、移動電話、連接器等加工精密的電子元器件,以及那些需要以更清潔的方式來熔接的複雜部件

塑料激光焊接應用樣品

        1. 在汽車工業(ye) 中,激光焊接塑料技術可用於(yu) 製造很多汽車零部件,如自動門鎖、無鑰匙進出設備、燃油噴嘴、變檔機架、發動機傳(chuan) 感器、駕駛室機架、液壓油箱、過濾架、前燈和尾燈等。其它汽車方麵的應用還包括進氣管光歧管的製造以及輔助水泵的製造。


塑料激光焊接應用


 

        2. 在醫學領域,激光焊接技術可用於(yu) 製造液體(ti) 儲(chu) 槽、液體(ti) 過濾器材、軟管連接頭、造口術袋子、助聽器、移植體(ti) 、分析用的微流體(ti) 器件等。

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