80噸液氧甲烷發動機在進行變推力長程熱試車考核。

不久前，在第八屆中國創新創業(ye) 大賽上，一個(ge) “80噸液氧甲烷發動機及低成本中型液體(ti) 火箭研製”項目從(cong) 272家參賽企業(ye) 中脫穎而出，獲得先進製造行業(ye) 總決(jue) 賽初創企業(ye) 組一等獎。

在比賽中，這款發動機擁有的多次啟動、可重複使用、同軸雙低溫高性能渦輪泵等關(guan) 鍵核心技術，以及所采用的大型智能激光焊接、3D打印等新工藝和新材料，被專(zhuan) 家一致看好。

就在10月26日，這款發動機剛剛完成了一次變推力長程熱試車考核。試車時長200秒，覆蓋了火箭全部飛行時長，初步考核了發動機的可靠性。

對那次200秒試車，藍箭航天空間科技股份有限公司火箭發動機技術負責人張小平印象深刻。發動機點火，藍色火焰瞬間噴射而出，導流槽水麵立刻被高溫蒸發出陣陣“白煙”。盡管已經曆過許多次大大小小火箭發動機的試驗，張小平心裏仍然不免有一絲(si) 擔心，不斷“複習(xi) ”著所有的風險預案。當試驗順利結束，他才長出一口氣。

成功的消息傳(chuan) 出，孫家棟院士表示了欣慰和祝賀。“天鵲”80噸液氧甲烷發動機研製的係列突破，標誌著我國民營航天企業(ye) 掌握了百噸級液體(ti) 火箭發動機的關(guan) 鍵技術，具備了發動機研製所需的保障能力。

“能夠快速突破，受益於(yu) 國家深厚的航天產(chan) 業(ye) 積累，我們(men) 團隊可以說是站在中國航天60多年發展的肩膀上。”張小平說，團隊敢於(yu) 引入新技術，並對出現的問題不斷快速迭代，使創新周期大為(wei) 縮短。比如，認準激光焊接夾層噴管技術在發動機噴管製造中的工藝優(you) 勢，工程師們(men) 一年多時間裏不斷試驗，實現了大型噴管機器人全自動激光焊接，在提高產(chan) 品質量的同時，也大幅降低製造成本、縮短製造周期。

在研發中掌握自主權十分重要。熱試車台是液體(ti) 火箭發動機研製過程中至關(guan) 重要的專(zhuan) 有基礎保障設施。隻有在熱試車台上進行試驗，才能充分驗證發動機的可靠性、安全性及各項參數指標是否滿足設計要求。

“從(cong) 開始建造簡易試車台到最終建成，隻用了一年左右的時間。我們(men) 邊施工邊做測試，提高了效率。”藍箭航天空間科技股份有限公司創始人、首席執行官張昌武說，當時為(wei) 了建造自己的試車台，許多資深的航天工程師、研發人員，在山溝裏頂風冒雨，幾乎日夜不歇，最終建起了民營大型地麵發動機綜合測試基地。事實證明，有了自己的試車台，不僅(jin) 節約了經費，而且省下了排隊租用試車台的時間，極大提高了發動機研發效率。

運載火箭中最關(guan) 鍵的技術就是火箭發動機技術。張昌武介紹說，“天鵲”80噸液氧甲烷發動機將率先服務於(yu) “朱雀”全係列火箭家族，不但可以滿足目前市場上絕大部分中小型商業(ye) 衛星的發射需求，未來還具備可回收以及向更大運載能力拓展的潛力。

“國家政策重視民營航天領域，我們(men) 今年新獲得6億(yi) 元人民幣的融資，說明社會(hui) 也十分看好這個(ge) 戰略性新產(chan) 業(ye) 。”張昌武說，“我們(men) 自己更要通過核心技術自主研發，進一步成為(wei) 中國航天的有力補充。”