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解決方案

技術解讀:高亮度多模光纖激光器優勢何在?

星之球科技 來源:大科激光2020-03-21 我要評論(0 )   

隨著激光應用技術的發展,在工業(ye) 加工、空間光通訊、光電對抗等諸多領域都需要使用高功率、高光束質量的激光光源。一般來說,光束

隨著激光應用技術的發展,在工業(ye) 加工、空間光通訊、光電對抗等諸多領域都需要使用高功率、高光束質量的激光光源。一般來說,光束質量M2<1.3稱為(wei) 單模激光,1.3<M2<2為(wei) 準單模激光,M2>2為(wei) 多模激光。在多模激光裏麵,2<M2<4可以稱之為(wei) 高亮度多模激光器。高亮度多模激光器雖然屬於(yu) 多模激光,但是它仍然保持了很多單模激光高亮度的特性,同時在成本控製、穩定性以及抑製非線性效應等等方麵都比單模或準單模激光要好很多,所以在某些應用領域呈現出無可替代的優(you) 勢。


在技術方案實現上,由於(yu) 單纖激光器的功率擴展存在理論極限,並且在實際開發中遇到了模式不穩定、非線性效應等等困難,所以目前10kW以上高亮度光纖激光光源都是采用了多個(ge) 光纖激光模塊光束合成的方式。光束合成分為(wei) 相幹合成和非相幹合成兩(liang) 大類。在非相幹合成領域,又分成功率合束器和光譜合束兩(liang) 種方式。盡管相比光譜合束等其他新型合束方案,通過光纖功率合束器會(hui) 帶來較多的光束質量退化,但是它仍然是目前應用最早、技術最成熟、方案最簡潔、運行最穩定的一種方式。


以功率合束器為(wei) 核心技術的多模激光器最早報道是IPG公司,他們(men) 在2009年實現了10.5kW多模輸出並申請專(zhuan) 利,在2013年推出了高達100kW多模工業(ye) 化產(chan) 品。我國的高功率光纖激光器起步較晚,但是近年來發展迅速。例如銳科於(yu) 2017年啟動30kW工業(ye) 級光纖激光器國家重點項目,創鑫於(yu) 2019年推出30kW工業(ye) 級激光器。可以說短短幾年內(nei) ,10-15kW功率合束多模激光器已經成為(wei) 國內(nei) 各個(ge) 光纖激光器廠商的標配。盡管目前多模高功率激光器在工業(ye) 領域的運用已經越來越廣泛,但是市場上大多數6-10kW量級工業(ye) 多模激光器的光束質量因子 M2≈ 10-11 。


與(yu) 眾(zhong) 不同,湖南大科激光有限公司近年推出了高亮度大功率多模光纖激光器,引領了多模光纖激光器發展的潮流。以6kW和10kW光纖激光器為(wei) 例,大科激光的高亮度多模激光產(chan) 品參數如下表所示:


技術解讀:高亮度多模光纖激光器優(you) 勢何在?


大科激光DK-YMM 6000多模連續光纖激光器


高亮度多模激光典型的光束質量測試結果如下圖所示:


技術解讀:高亮度多模光纖激光器優(you) 勢何在?

如何在一定的合束效率下,還能保持較高的光束質量,對實現這種高亮度多模激光器顯然是非常關(guan) 鍵的。對其核心器件——激光功率合束器的理論研究表明:三合一功率合束器輸出的光束質量極限M2≈ 2.4 ,七合一功率合束器輸出的光束質量極限M2≈3.5。但是實際應用中很難實現理想的功率合束。大多數製造商往往片麵的追求功率合束效率,而忽略了對光束質量的控製。湖南大科成功推出M2≤4的高亮度多模激光器,不僅(jin) 源於(yu) 大科技術團隊對功率合束技術方麵浸淫多年的深厚技術積累,還在於(yu) 他們(men) 對核心器件以及整機設計秉承了以下理念:


1、 激光器合束方案采用三合一功率合束的方式。三合一方式輸出的光束M2理論極限值是最小的,相比七合一等其他合束方式,能夠輸出更好的光束質量。


2、 采用了大科激光純單模激光模塊進行合束。純單模激光模塊的光束質量因子M2<1.3,保證合束之後光束質量接近理論極限值;


3、 用工匠精神研究每一個(ge) 技術細節,例如實現了比較理想的光纖模場匹配,以及超低損耗異型光纖熔接等。


以厚板高反材料的切割為(wei) 例,大科6kW高亮度多模激光器切割速度參數如下表所示:




從(cong) 表中可以看出,與(yu) 普通6kw多模激光器相比,湖南大科6kw高亮度多模激光器針對厚板高反材料切割有明顯的加工優(you) 勢。例如切割黃銅的速度是普通多模6kw切割速度的二到三倍,有效提升了加工效率,能夠為(wei) 客戶節約可觀的生產(chan) 成本。

目前單模光纖激光器在厚板材料深熔焊,以及特種材料高速切割和焊接中存在功率明顯不足的問題,若采用普通多模激光器則由於(yu) 熱影響區域太大而影響切割、焊接的速度和質量。湖南大科激光作為(wei) 高亮度抗高反光纖激光器領跑者,推出高亮度多模激光器正是填補了這一空白區域,在各種常規厚板材料的切割或深熔焊、特種材料高速切割焊接以及遠程加工領域展現出較大優(you) 勢和良好前景。


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