目前工業(ye) 製造已經相對成熟，逐漸向著更先進的工業(ye) 4.0發展，工業(ye) 4.0這個(ge) 級別就是全自動化生產(chan) ，也就是智能製造。汽車產(chan) 業(ye) 在我國十分發達，在工業(ye) 1.0－4.0劃分的話總體(ti) 處於(yu) 2.0－3.0之間，個(ge) 別新進生產(chan) 線可以達到3.5的工業(ye) 水平。目前汽車智能製造的目的很明確，就是降低能耗、提高質量、提升效率，整體(ti) 實現精益化生產(chan) ，推動汽車企業(ye) 整體(ti) 製造水平。

現代物質生活的快速發展，人們(men) 逐漸對舒適度和美觀度有了要求，汽車的美觀和精密度就十分重要了。傳(chuan) 統的焊接方式精度低、易變形、速度慢，很難適應現代汽車智能製造的發展趨勢。激光焊接技術借助於(yu) 高能量密度激光束，以高密度光束作為(wei) 熱源，這是一種精度高、焊接效率高的焊接技術，十分符合現代化汽車製造的趨勢，越來越受行業(ye) 人士喜愛。

激光焊接技術的優(you) 勢

降低加工成本

汽車製造是將預先製作好的零部件，通過焊接或鉚接的方式進行組合裝配，激光焊接技術可以有效的減少焊點的數量，在保證質量的前提下可減少材料的使用，降低整體(ti) 重量，節省成本。

提高生產(chan) 效率

激光焊接可以實現電腦或者數位控製，焊接精度高，焊接速度快，焊接速度相比傳(chuan) 統焊接要快3-5倍，可明顯提高焊接效率，提升整體(ti) 製造效率。

無需後期處理

激光可進行小範圍局部加工，熱影響區域小，可進行精密焊接，焊接成品表麵光滑整齊，整體(ti) 有質感，無需後期加工處理即可使用。

機體(ti) 本身損耗小

激光焊接技術屬於(yu) 非接觸式焊接，焊接方式不同於(yu) 傳(chuan) 統焊接，無需使用電極，對機具的損耗和形變影響非常少，能夠將熱入量很大限度的降低，降低因熱傳(chuan) 導產(chan) 生的不利影響發生率。

焊接適用範圍廣

可以實現兩(liang) 種不同材料的焊接，市麵上常見的金屬材質都能自由組合焊接，人工難以實現的角度可通過搭配機械手臂進行自動化焊接，焊接無需真空環境，正常環境即可進行焊接。

隨著全球汽車市場需求的擴大，在汽車製造進程加速推進的同時，以激光技術為(wei) 代表的先進製造技術也在不斷推動汽車製造業(ye) 的更新換代。激光焊機技術，可以幫助汽車製造提升焊接接口的品質，降低了因為(wei) 接頭問題而導致的事故及帶來的事故損失，幫助企業(ye) 實現降本、增效，靈活應對市場變化。

隨著激光應用技術的發展，激光焊接技術被廣泛應用電子消費品、包裝、船舶、航空航天等眾(zhong) 多領域，尤其是汽車製造領域，如汽車車門焊接、車頂、側(ce) 框、零部件等廣泛應用。